供應商	山東益礦鉆采科技有限公司店鋪
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報價	面議
關鍵詞	金剛石定向鉆進鉆頭
所在地	山東聊城臨清市青年街道辦事處華美路與247省道交叉口向西500米

產(chǎn)品詳細介紹

生產(chǎn)工藝：精鑄、精鍛和中碳合金鋼切削加工等
結構：整體型應用領域：廣泛應用于煤礦、石膏礦等軟巖的鉆孔、擴孔作業(yè)。
硬質合金鉆頭是由一根完整的硬質合金棒材，利用CNC磨床加工而成。硬質合金鉆頭的通用興廣，具有高強度、高硬度性能、切削速度快、耐磨損，紅硬性好的特點，適合加工各種材質的零部件。硬質合金鉆頭按冷卻結構可分為無冷卻孔及有冷卻孔兩種類型。

硬質合金鉆頭分為四種根基類型：
（1）整體硬質合金鉆頭
（2）硬質合金可轉位刀片鉆頭
（3）焊接式硬質合金鉆頭
（4）可改換硬質合金齒冠鉆頭。
硬質合金具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性，被譽為“工業(yè)牙齒”，用于制造切削工具、、鈷具和耐磨零部件，廣泛應用于、航天航空、機械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領域，伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，硬質合金市場需求不斷加大。并且未來高新技術裝備制造、科學技術的進步以及核能源的快速發(fā)展，將大力提高對高技術含量和穩(wěn)定性的硬質合金產(chǎn)品的需求。

金剛石復合片鉆頭在煤田開采，地質勘探等方面發(fā)揮著越來越重要的作用，但是金剛石復合片鉆頭是如何焊接的呢，今天就為大家下金剛石復合片鉆頭是如何焊接的。
由于金剛石復合片鉆頭的重要部件-PDC的加熱溫度受限制(一般不應超過760℃～800℃)，所以在進行金剛石復合片鉆頭焊接當中一般選用銀基釬料，采用感應釬焊或火焰釬焊。焊縫的強度取決于被連接材料的組織和狀態(tài)、釬焊過程和PDC與基體等三個方面。
焊接前結合面的設計：包括金剛石復合片鉆頭托體結合面的粗糙度、幾何角度、形位公差的確定，PCD刀片的結合角度。基本的思想是在焊接強度的條件下實現(xiàn)單面焊接和焊接應力趨于小化。幾何尺寸的檢驗：裝配間隙應在0.10～0.15，中間間隙應不大于四周間隙。往除表面的氧化皮和油污：噴砂后水煮清洗，焊接前用清洗。
金剛石復合片鉆頭焊接后應及時清洗過量的釬劑和表面氧化皮。通常采取噴砂和熱水浸泡的方式。

金剛石復合片錨桿鉆頭，金剛石鉆頭，金剛石錨桿鉆頭型號多種供選鉆孔直徑見說明（）外形尺寸電議（）金剛石復合片錨桿鉆頭型號鉆孔直徑連接螺紋備注 ZTY27/2 Φ27 M14×1.5 M16 1/2-12 常規(guī)采用螺 M14×1.5采用其他螺紋時應在訂貨時 ZTY28/2 Φ28 ZTY30/2 Φ30 ZTY32/2 Φ32 鉆頭合金錨桿鉆頭規(guī)格：ф27-32 金剛石復合片錨桿鉆頭（普通型）規(guī)格：ф27-32 金剛石復合片錨桿鉆頭（加強型）規(guī)格：ф27-32
金剛石復合片鉆頭PDC鉆采工具( PDC Drill Bits) 采用6GPDC（按照巖層和工礦設計要求的復合片）

金剛石復合片鉆頭有限元力學分析優(yōu)化鉆頭結構。
根據(jù)鉆探巖性特點，采用有限元力學模型優(yōu)化，改進設計了新型多翼組合齒PDC不取芯鉆頭，在傳統(tǒng)的刮刀式鉆頭基礎上設計了新的副切削齒和保徑齒，金剛石復合片鉆頭并將抗沖擊性好的錐形齒、球形齒和高耐磨的平面齒組合裝配，優(yōu)化了機械性能，金剛石復合片鉆頭提高對硬巖層的抗沖擊能力。

金剛石鉆頭主要應用于煤礦，鐵礦、金礦，石油鉆探、地質勘探、隧道建設等。
金剛石復合片（PDC）是在高溫條件下，由人造金剛石與硬質合金一次性合成的超硬材料，它不但具有金剛石硬度高、耐磨等優(yōu)點，同時還具備了硬質合金抗沖擊性強、出刃大等特點，用它做鉆頭的刀翼可提高鉆頭的工作效率，是鉆進中硬巖層和堅硬巖層的理想鉆頭。