不銹鋼濾板:濾板采用不銹鋼板制造,按照工藝要求,濾板雙面開設有安裝濾頭預埋件孔及卡槽。濾板上表面機械模壓一次成型,對應于濾頭安裝位置分布多條凸凹結(jié)構(gòu)的加強筋條;濾板下部與上部加強筋垂直方向布置多條加強肋板,起到固定濾頭預埋件及底部加強作用;特殊構(gòu)造的濾頭預埋件上下設有卡槽,穿過濾板上下兩層固定孔后旋轉(zhuǎn)一定角度后定位鎖緊固定。
關(guān)于濾板的材質(zhì),經(jīng)過統(tǒng)計使用聚丙烯是效果明顯的,這種成分能夠經(jīng)受氧化和高溫的威脅,這樣的濾板一般質(zhì)量都是產(chǎn)品。耐氧化和耐高溫也是濾板好壞的重要規(guī)范。貝邦環(huán)保所生產(chǎn)的壓濾機所采用的濾板包含:增強型聚丙烯濾板、玻纖聚丙烯濾板、橡膠隔膜濾板、鑄鐵濾板、不銹鋼濾板等。按照進料方式可分為:中進料、角進料、上中進料等。用戶可根據(jù)自身產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求的不同選擇合適的濾板材料。
濾板是一種被廣泛使用的化工設備,一般由過濾介質(zhì)和框架組成。其主要作用是通過過濾介質(zhì)對流體進行過濾和分離,以達到提高流體質(zhì)量、保護系統(tǒng)設備和材料、節(jié)約資源等目的。在化工生產(chǎn)中,濾板常用于過濾液體和氣體,以去除其中的雜質(zhì)和微粒,例如過濾水、油、酸、堿、藥液等,以及在精細化工中,將顆粒、晶體、粉未等從溶液中分離出來。
由于壓濾機設備設計原因,我們常常需要對濾板進行這樣或那樣的工作,比如在卸料時,這時我們盡量要避免對濾板四周邊緣的磨損,如果一旦對邊緣有了一些的磨損,就會導致組建成的過濾室就不能密封,而過濾室內(nèi)部具有強大壓力的液體就會從磨損處滲漏或者噴射出來,在液體運動的過程中就會更加加劇濾板的磨損程度,后果就是濾板的完全損壞。因?qū)@一點,我們一定要特別保護壓濾機濾板四周的凸邊。
在實際運行過程中,如果液壓站油箱液位低,可能是液壓管道泄漏造成的,造成液壓站壓力損失;濾板限位檢測裝置安裝位置誤差大,濾板位移控制系統(tǒng)提起動作,控制液壓泵過早停止;濾板閉合壓力設置過小,也會導致濾板壓緊完成壓力小。
濾板是壓濾機的重要組成部分之一,濾板材質(zhì)多樣化,根據(jù)需求其中常用的是增強聚丙烯材質(zhì)。根據(jù)物料的不同,濾板還可定制其它材質(zhì)(鑄鐵、不銹鋼、橡膠)。在壓濾機使用過程中,如果濾板因操作不當引起損壞破裂需 及時更換新的濾板,忌缺少濾板情況下開機運行。
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