帶式濃縮機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)滾筒、輸送帶、槽型上托輥、下托輥、機(jī)架、清掃器、拉緊裝置、改向滾筒、導(dǎo)料槽、重錘張緊裝置及電器控制裝置等組成。經(jīng)過(guò)濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊。

帶式濃縮機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
1、能耗低：帶式濃縮機(jī)可以充分利用廢熱或余熱，使能量得到充分利用，從而實(shí)現(xiàn)能耗的大化降低。
2、處理量大：帶式濃縮機(jī)可連續(xù)進(jìn)行處理，處理量可達(dá)到數(shù)十噸/小時(shí)，非常適合高強(qiáng)度、大批量的生產(chǎn)需要。
3、操作簡(jiǎn)便：相對(duì)于傳統(tǒng)蒸發(fā)器等設(shè)備，帶式濃縮機(jī)操作非常簡(jiǎn)便，只需要設(shè)定好濃縮的要求即可，對(duì)操作人員要求不高。
4、產(chǎn)品質(zhì)量高：帶式濃縮機(jī)在濃縮過(guò)程中，可以在很大程度上保持原料的天然香味和色澤，并且可以有效分離出雜質(zhì)和微生物。
缺點(diǎn)
1、成本高：帶式濃縮機(jī)的生產(chǎn)成本相對(duì)較高，對(duì)投資需求較高。
2、維護(hù)困難：帶式濃縮機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)維護(hù)人員要求較高。
3、易造成產(chǎn)品變質(zhì)：由于帶式濃縮機(jī)在工作時(shí)需要高溫蒸發(fā)，如果控制不好，在操作過(guò)程中會(huì)讓物料過(guò)度濃縮從而對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。


帶式濃縮機(jī)的關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)主要是水力負(fù)荷，普通濃縮機(jī)水力負(fù)荷一般為20~30m3/(m帶寬h)，有些可以達(dá)到50~60m3/(m帶寬h)，甚至更高。在缺乏詳細(xì)的泥質(zhì)分析資料的情況下進(jìn)行設(shè)計(jì)和選型時(shí)，水力負(fù)荷可按40~45m3/(m帶寬·h) 進(jìn)行考慮。
帶式濃縮機(jī)主要用于污泥濃縮脫水一體化設(shè)備的濃縮段，可以和轉(zhuǎn)鼓式濃縮機(jī)組合使用，亦可以和其他脫水機(jī)械組合在一起，從而得到較好的濃縮和脫水效果。該類(lèi)濃縮設(shè)備存在的不足主要是應(yīng)用范圍較窄，僅適用于進(jìn)泥含水率低于99.5%的情況，而且較常發(fā)生濾帶跑偏、污泥外溢及濾帶起拱等故障，進(jìn)而影響帶式濃縮機(jī)的運(yùn)行和環(huán)境。

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