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河?xùn)|顆?;钚蕴可教覛?8-16目

更新時(shí)間1:2025-10-03 信息編號(hào):2822f6j4b9b5d2 舉報(bào)維權(quán)
河?xùn)|顆粒活性炭山桃殼-8-16目
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河?xùn)|顆粒活性炭山桃殼-8-16目
河?xùn)|顆?;钚蕴可教覛?8-16目
河?xùn)|顆?;钚蕴可教覛?8-16目
供應(yīng)商 臨朐海源活性炭廠 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 人民幣 2000.00
用途 空氣過(guò)濾
材質(zhì) 椰殼
產(chǎn)品等級(jí) 優(yōu)級(jí)品
關(guān)鍵詞 河?xùn)|顆?;钚蕴?黃島顆?;钚蕴?北顆?;钚蕴?寧津顆粒活性炭
所在地 山東濰坊臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村
常軍
򈊡򈊤򈊧򈊦򈊣򈊤򈊢򈊡򈊩򈊡򈊨

6年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

活性炭再生裝置也幾乎都是多層爐。多層爐的特征是可以長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定而連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),往往可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一年左右,而且能長(zhǎng)時(shí)間在25%~的廣范圍負(fù)責(zé)范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)*)。一旦多層爐開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)并達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后,在運(yùn)轉(zhuǎn)方面則幾乎不需再另外花費(fèi)勞動(dòng)力。雖然為預(yù)防事故、仍需進(jìn)行必要的日常運(yùn)轉(zhuǎn)管理,例如需定時(shí)對(duì)溫度、燃燒器的燃燒情況等進(jìn)行監(jiān)測(cè),但是諸如操作閥門(mén)及操作燃燒器等調(diào)整工作則幾乎不需進(jìn)行。
活性炭的再生損失是活性炭再生爐必然存在的問(wèn)題,能夠?qū)r(jià)格昂貴的活性發(fā)進(jìn)行、高回收率、的再生是再生爐設(shè)備不斷研制開(kāi)發(fā)的目標(biāo)和動(dòng)力,通常引起活性炭再生損失的原因有三種:①活性炭在移送過(guò)程中的粉化損失。 委托再生時(shí)出現(xiàn)的裝卸搬運(yùn)損失;③熱再生所造成的燃燒損失,再生損失量的多少?zèng)Q定了每年需要補(bǔ)充活性炭數(shù)量的多少,為盡可能降低再損先,除了考慮設(shè)備及再生條件之外,對(duì)再生系統(tǒng)中的活性炭的性質(zhì)也要進(jìn)行充分研究,在再生系統(tǒng)中,包括粉化損失、裝卸搬運(yùn)損失及炭燒損失在內(nèi)的活性

活性炭超聲波再生法大的優(yōu)點(diǎn)是只在局部施加能量即可達(dá)到再生的目的,
工藝設(shè)備簡(jiǎn)單,炭損耗低、自耗水量少,且可回收有用物質(zhì)。但超聲波對(duì)
不同吸附質(zhì)的解吸率不同,如果用于同時(shí)吸附多種物質(zhì)的活性炭的再生則可能
會(huì)造成某些物質(zhì)的累積,所以此法適用于吸附質(zhì)是單一物質(zhì)的活性炭的再生。
此外,超聲再生不會(huì)改變被吸附物質(zhì)的結(jié)構(gòu)與形態(tài),因而用于活性炭濃縮、富
集、回收有用物質(zhì)的再生是十分有利的。
研究表明超聲波再生后排出液的溫度僅較再生之前增加2~3℃。每升活性炭采用功率為50W的超聲發(fā)生器處理120min,相當(dāng)于1m活性炭再生時(shí)耗
電100kW·h;每一輪再生處理后活性炭損耗僅為干燥質(zhì)量的0.6~0.8,耗水 化

活性炭超臨界流體再生法
超臨界流體(SCF)是指溫度和壓力都處于臨界點(diǎn)以上的液體,很多在常溫常壓下溶解度極低的物質(zhì)在亞臨界或是超臨界溶劑中卻具有根強(qiáng)的溶解力。并且當(dāng)溶劑在超臨界狀態(tài)下時(shí),壓力的微小改變可造成溶解度數(shù)量級(jí)的改變)。利用這種性質(zhì),可將超臨界流體作為萃取劑,通過(guò)調(diào)節(jié)操作壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)溶質(zhì)的分離,即超臨界流體萃取技術(shù)(SFE),將超臨界流體萃取技術(shù)用于濡性炭的再生是利用SCF作為溶劑將吸附在活性炭上的有機(jī)污染物溶解于 SCF之中,根據(jù)流體性質(zhì)對(duì)于溫度和壓力的依賴,將有機(jī)物與SCF有效分離、達(dá)到再生的目的。這是20世紀(jì)70年代末開(kāi)始發(fā)展的一項(xiàng)新技術(shù),再生過(guò)程可同歇操作也可連續(xù)操作。
通過(guò)理論分析與實(shí)驗(yàn)結(jié)果,已證明SCF再生方法在以下幾個(gè)方面優(yōu)于傳統(tǒng)的活性炭再生方法(”):①再生溫度較低:②不改變吸附質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)和活性炭的原有結(jié)構(gòu),既便于回收吸附質(zhì)又可使活性炭無(wú)損耗:③可連續(xù)化操作:④SCF再生設(shè)備占地面積小、操作周期短,并且可以大大節(jié)約能源,但是同樣存在以下問(wèn)題:①可采用SCF再生的有機(jī)物種類(lèi)十分有限,限制了該技術(shù)的廣泛應(yīng)用;②由于超臨界流體于CO2,使得活性炭再生過(guò)程受到限制:③SCF再生理論研究方面,包括熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)等尚缺乏必要的數(shù)據(jù)、有待進(jìn)一步深入研究;④SCF再生于實(shí)驗(yàn)研究,中試和工業(yè)規(guī)模研究亟待進(jìn)行,以推進(jìn)該技術(shù)實(shí)際應(yīng)用的進(jìn)程。
同濟(jì)大學(xué)的陳皓等對(duì)工業(yè)廢水中的典型污染物苯進(jìn)行了超臨界CO萃取再生活性炭研究,考察了溫度、壓力、CO:流速、活性炭粒度、循環(huán)再生次數(shù)等因素對(duì)再生效率和再生速率的影響。結(jié)果表明超臨界二氧化碳對(duì)于活性炭中的苯再生效果良好。
四、微波輻射再生法
微波是指波長(zhǎng)在1mm~1m,頻率在300MHz~300GHz范圍內(nèi)的電磁箱射,介于遠(yuǎn)紅外和無(wú)線電波之間。微波對(duì)被照物有很強(qiáng)的穿透力,可對(duì)反應(yīng)物
加熱作用。因此可以利用微波輻射產(chǎn)生高溫使活性炭上的有機(jī)污染物脫

活性炭電化學(xué)再生法
電化學(xué)再生法是一種新型活性炭再生技術(shù),也是目前活性炭再生領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)之一[,電化學(xué)再生的工作原理如同電解池的電解,即在電解質(zhì)存在的條件下使吸附質(zhì)脫附并氧化,從而使活性炭得以再生。該方法將活性炭填充在兩個(gè)主電極之間,在電解液中,通以直流電場(chǎng),活性炭在電場(chǎng)作用下極化,一端呈陽(yáng)性,另一端呈陰性,從而形成微電解槽,在活性發(fā)的陰極部位和陽(yáng)極部位可分別發(fā)生還原反應(yīng)和氧化反應(yīng),大部分吸附在活性炭上的有機(jī)物將因此而分解,其余少部分將因電泳力的作用而發(fā)生脫附,廈門(mén)大學(xué)化學(xué)工程系張會(huì)平、傅志鴻等研究分析認(rèn)為,活性炭的電化學(xué)再生過(guò)程中包括電脫附、NaOH再生、NaCIO化學(xué)氧化等過(guò)程,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,電化學(xué)法再生活性炭效率可達(dá)到90%。此外,還有研究表明再生位置、電解質(zhì)NaCI濃度、再生電流和再生時(shí)間對(duì)再生效果感有不同程度的影響。

活性炭酸堿藥劑再生
活性炭的吸附主要包括可逆吸附(又稱(chēng)物理吸附)和不可逆吸附(又稱(chēng)化學(xué)吸附)。化學(xué)吸附是指吸附質(zhì)分子與活性炭表面的官能團(tuán)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成圾為穩(wěn)定的化學(xué)鍵,因此吸附質(zhì)與活性炭結(jié)合牢固,不易脫除,使用酸堿再生的目的就是降低吸附質(zhì)與活性炭的親和力,增加吸附質(zhì)的溶解度從而達(dá)到良好的再生效果。酸堿再生法相較于熱再生法有許多優(yōu)點(diǎn):①可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。無(wú)需卸載、運(yùn)輸、再包裝的操作;②由于不經(jīng)過(guò)熱解步驟,炭損失幾乎沒(méi)有:@可回收有價(jià)值的吸附質(zhì);④用適當(dāng)回收方法可將化學(xué)再生劑加以重復(fù)使用,酸堿再生法有針對(duì)性地選用酸、堿浸洗活性炭(同時(shí)輔以加溫,攪拌)。使之與吸附質(zhì)反應(yīng)生成可溶性鹽類(lèi),從炭表面脫附達(dá)到使炭再生的目的,就再生機(jī)理而言,一方面酸堿改變了溶液pH值,可增大活性炭中被脫除物的溶煉度,從而使吸附的物質(zhì)從炭中脫出;另一方面,酸堿可直接與吸附質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成易溶于水的鹽類(lèi)。該法特別適用于吸附量受pH值影響很大的場(chǎng)合,再生處理后用水將活性炭洗凈即可重新投入吸附應(yīng)用。此法可直接在活性炭吸附裝置中進(jìn)行再生,設(shè)備和運(yùn)行管理均較方便,而且再生,炭損失小。但由于活性炭的物理吸附和化學(xué)吸附同時(shí)存在,隨著再生次數(shù)增加,再生炭的吸附率仍會(huì)漸次降低。
圖4-4是以 NaOH 為再生劑,

活性炭的再生系統(tǒng)
水處理用活性炭經(jīng)過(guò)干燥、炭化(熱解)與活化這三個(gè)步驟使吸附質(zhì)轉(zhuǎn)化為固定碳后被除去,從而實(shí)現(xiàn)再生的目的。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),整個(gè)再生過(guò)程一般需要約30min,其中前15min為干燥時(shí)間,在這段時(shí)間內(nèi)炭中的水分或者一部分低沸點(diǎn)有機(jī)物將被脫除;之后5min是吸附質(zhì)的炭化(即高溫?zé)峤?階段,另有一部分揮發(fā)性吸附質(zhì)在這段時(shí)間內(nèi)亦將逸出;在后10min內(nèi)被吸附物質(zhì)產(chǎn)生的固定碳與活化氣體反應(yīng),使活性炭的孔徑重新開(kāi)放,從而使吸附性能得到恢復(fù)。
典型水處理廠粒狀活性炭的熱再生過(guò)程是從接觸器把呈漿狀的失效炭輸送到脫水排水箱,經(jīng)120℃干燥脫水后將其轉(zhuǎn)移至一個(gè)有空氣的氣壓控制的

所屬分類(lèi):水處理材料/活性炭

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