框架式液壓機由于結構剛性好,精度高,抗偏載能力強,因而被越來越多的客戶所認可,值得注意的是框架式液壓機雖然和普通液壓機小異,但是在操作方面還是略有差異,那么如何正確操作框架式液壓機呢?
1、操作者事先應該經過相應的課程和實踐培訓,在掌握了完整的操作技術后方可自行操作框架式液壓機,對于不了解設備結構性能的人員在人員指導下操作或者禁止操作。
2、操作人員在操作設備之前應先檢查設備各部位是否有異?,F象,排除設備外部故障,以避免設備故障給企業(yè)帶來生產損失。
3、操作人員應該經常性的檢查油箱是否有漏油或者其它異?,F象,一經發(fā)現應該及時維修,不得讓設備帶著故障問題進行不合理生產。
4、如果設備出現故障需要維修,及時切斷電源,各程序都停止后方可進行維修。
5、在設備運行的過程中,操作人員不得用手觸碰或調整模具,以防發(fā)生人身傷害。
6、要在設備的能力負荷范圍內使用,不得超負荷使用,以避免縮短設備使用壽命。
7、嚴禁超過框架式液壓機滑塊的大行程,模具閉合高度小不得小于600mm。
掌握正確操作方法,嚴格按照標準規(guī)范進行執(zhí)行,不僅能夠一定程度的框架式液壓機機的使用壽命,同時也操作人員的人身安全。
液壓泵能否正常啟動關系到框架式液壓機能否穩(wěn)定工作,操作人員一定要掌握正確啟動液壓泵的方法。
啟動液壓泵前,先看框架式液壓機帶動液壓泵的電動機接線是否正確,調整合適的電壓,再看電動機的轉動方向,要和液壓泵標注方向一致,也可以聽一聽液壓泵的聲音,能吸上油液說明轉動方向正確,否則,油箱的吸油管有吹氣現象說明旋轉方向反了,要及時改變框架式液壓機電動機的接線。
如果框架式液壓機液壓泵吸上油液,但噪聲特別大,要提高液壓泵的工作壓力,使得液壓系統(tǒng)在低壓的情況下運行,并查看液壓機的壓力表針是否劇烈擺動;有則說明液壓泵吸入空氣,要檢查吸油管或過濾器是否完全侵沒在油液中,再檢查管路接頭處是否有漏氣現象,液壓泵輸出油液呈乳化液狀,說明液壓機油路出現空穴現象。
框架式液壓機油缸工作原理是根據活塞作用面積的大小,推出時,較粗的活塞受力面積大,推力也大,自然它先出.縮回時(外力作用),活塞面積(或受力面積)越小的抵抗力越小,它不縮誰縮。 框架式液壓機油缸工作過程:
當壓力油從無桿腔進入時,活塞有效面積大的缸筒開始伸出,當行至終點時,活塞有效面積次之的缸筒開始伸出。伸縮式液壓伸出的順序是由大到小依次伸出,可獲得很長的工作行程,外伸缸筒有效面積越小,伸出速度越快。因此,伸出速度有慢變快,相應的液壓推力由大變??;這種推力、速度的變化規(guī)律,正適合各種自動裝卸機械對推力和速度的要求。而縮回的順序一般是由小到大依次縮回,縮回時的軸向長度較短,占用空間較小,結構緊湊。
選擇合適的要注意什么?現在2018年選擇實用性強,選擇好的液壓機使用更為輕松。主要是因為,選擇液壓缸擁有著完善的實用性策略,盡可能的了解到現在選擇好的液壓機的使用,整個的信息、全面性的發(fā)展,也表現出選擇的必然性。未來選擇好的2018年液壓機生產簡析,選擇有沒有液壓機?都成為現在備受關注的要求。
選擇好的液壓缸、液壓機要注意什么?液壓缸有著很好的作用,現在液壓缸的使用雖然看似并沒有特別好的作用,但是直接的選擇好的液壓機選擇,當前的了解中,選擇合適的液壓機,選擇的理性、明確性都在不斷的提高。液壓缸好的亮點,在于整個壓縮過程可以避免漏洞,避免材料損壞等多個特點。
?注意這幾點,如何選擇液壓機?現行經濟的發(fā)展過程中,以信息的分析,真正的讓一款液壓缸使用才可以直接的選擇,這也是讓市場不斷深化,對于市場,選擇,合適的掌握全新的液壓機的使用,選擇得心應手,整體的發(fā)展也全面的展現出來。畢竟在當前,選擇好的液壓機更是,創(chuàng)造出新的、為時尚的表現。
2018年液壓機生產簡析:有沒有液壓機?只有注意這幾點來看,未來選擇合適的液壓機的使用,整個的改善,實用性的發(fā)展便不再復雜。相信未來選擇好的產品,更是輕松和嫻熟。
1000噸框架式液壓機包含橫梁、立柱及固定工作臺,橫梁設置在固定工作臺正上方,橫梁通過四角的立柱與固定工作臺連接固定成一個整體框架,橫梁與固定工作臺之間設置滑塊,滑塊由安裝在橫梁上的主缸驅動工作。那么這種結構的1000噸液壓機性能如何?
1.整體結構,鋼板焊接結構為主要成分,并經受高溫退火消除內應力。
2.滑塊有4個導軌和8個摩擦片,導向柱和導套結構,可以。
3.配置銅合金材料提高允許能力。
4.機器壓力由雙油缸控制。
5.活塞桿通過連接法蘭連接滑塊。
6.油缸材質為45#鍛造鋼。
7.連接桿表面采用中頻淬火。
8.采用進口密封圈。
9.液壓墊剛性。
10.集中潤滑裝置對滑塊,液壓墊進行自動潤滑。
簡而言之,1000噸框架式液壓機機架采用整機框架結構,滑塊采用精密導軌導向運行,耐震及抗側壓力強,整機穩(wěn)定,精密耐用,適用于落料、成型、擠壓等多種工藝用。另外,整機按不同功能模式、設計成模塊結構,拆裝簡便,一般故障可直接通過觸摸屏觀看,維修簡易。
315噸框架式油壓機車間:
1、機身采用計算機優(yōu)化設計,為鋼板焊接框架式結構,并經回火時效處理,精度保持性好。
2.液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),動作可靠,使用壽命長,液壓沖擊小,減少了連接管路與泄漏點,液壓集成系統(tǒng)采用立控制單元。
3.立的電氣控制系統(tǒng),工作可靠,動作直觀,維護方便。
4.采用按鈕集中控制,具有調整、手動和半自動三種操作方式。
5.通過操作面板選擇,可實現定程、定壓兩種成型工藝,并具有保壓延時等功能。
6.四角八面導軌,導向精度高,抗偏載能力強,并采用集中潤滑。
7.滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的行程范圍均可根據工藝需要進行調整。
正在生產中的315噸框架式液壓機
315噸框架式快速薄板沖壓液壓機機身結構介紹
1、液壓機機身采用框架式結構:由上橫梁、滑塊、工作臺、主缸、液壓動力系統(tǒng)及電器系統(tǒng)等部件組成。上橫梁、滑塊和工作臺采用鋼板焊接而成,焊后經高頻振動消除焊接應力,液壓機的立柱為45#鋼,表面中頻淬火并鍍鉻處理。
2、液壓機的壓制缸噸位由一只活塞缸實現,缸體為鍛鋼,活塞桿表面經中頻淬火處理,硬度高,使用壽命長。油缸主要密封件采用密封圈,確保密封可靠。
3、液壓機的工作臺與滑塊上均有T形槽,便于用戶模具安裝。
4、式液壓機采用全鋼性結構,經振動時效處理使機械變形量小。機架設計經由有限元素分析,具有高剛性、。
框架液壓機的液壓系統(tǒng)
1、液壓系統(tǒng)裝置在液壓機的機身右側。
2、液壓系統(tǒng)采用插裝集成系統(tǒng),動作靈敏,工作可靠,密封性能好。
3、液壓機泵站由油箱、高壓泵、電動機、插裝閥等組成,油箱由鋼板焊接。油箱采用封閉式油箱,吸油區(qū)和回油區(qū)分開、油箱設有清洗窗口和放油塞,使清洗、換油方便。液壓機的油泵吸油口裝有直通式吸油濾油器,確保油的清潔度,了油泵和閥的使用壽命。
4、液壓系統(tǒng)密封可靠,不滲不漏。液壓機主要管路采用法蘭連接和抗震管夾。
框架式液壓機的電氣控制系統(tǒng)
1、立的電氣柜,內裝空氣開關、繼電器等電器控制系統(tǒng)。
2、壓力機的各種報警信號,限位開關與壓機動作實現程序聯鎖。
3、液壓機設有集中控制面板,面板上布置有必要的操作按鈕和選擇開關。
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