隔膜壓濾機(jī)的外觀與普通的板框過濾機(jī)類似,其框架系統(tǒng)的作用也類似:為液壓系統(tǒng)、濾板系統(tǒng)提供支撐。在隔膜壓濾機(jī)的安裝過程中,框架系統(tǒng)的水平測量非常重要,因?yàn)V板組安放在兩邊的側(cè)軌上,濾板合并后其內(nèi)部的空間形成待過濾物料的容器,如果框架前后或者左右不在水平要求的范圍內(nèi)(一般為±3mm以內(nèi)),容器內(nèi)的料位不水平,會導(dǎo)致日后生產(chǎn)時的過濾機(jī)產(chǎn)量下降,濾餅不均勻,難以掉餅等現(xiàn)象。
隔膜壓濾機(jī)其具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、可靠等優(yōu)點(diǎn),是冶金、煤氣、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細(xì)化工等行業(yè)客戶的選擇。隔膜壓濾機(jī)與普通廂式壓濾機(jī)的主要不同之處就是在濾板的兩側(cè)加裝了兩塊彈性膜(復(fù)合橡膠隔膜是整體膜片),運(yùn)行過程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體介質(zhì)注入隔膜板中,這時整張隔膜就會鼓起,壓迫濾餅,從而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,就是壓榨過濾。
隔膜壓濾機(jī)的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下六個方面:
1.提升泥餅干度,降低泥餅含率,隔膜壓榨對靜態(tài)過濾結(jié)束后的濾餅進(jìn)行二次壓榨,使濾餅的結(jié)構(gòu)重排,致密度加大,從而置換出一部分水分,提高了干度。
2.節(jié)省操作動力之消耗,在過濾后期,流量小,壓力高,進(jìn)料泵消耗的功率也很高,用隔膜壓榨功能,用極短的時間完成這一段過程,節(jié)省了功率消耗。
3.增加壓濾機(jī)的操作彈性,特別是需要泥餅清洗的操作。
4.明顯縮短過濾操作時間,在過濾后期,過濾效率極低,用隔膜壓榨功能,用極短的時間完成這一段過程,效率大為提高。
5.提升壓濾機(jī)的處理能力。
6.耐酸,耐堿,使用的溫度更高,一般可以在230左右的溫度使用,應(yīng)用更加廣泛,基本適用于所有固液分離作業(yè)。
一般的固液分離設(shè)備設(shè)備因壓榨力低等原因,需要添加大量的調(diào)理藥劑,需要對污泥進(jìn)行充分改性降低脫水難度后,才能達(dá)到理想的脫水效果,運(yùn)行成本很高。隨著壓濾機(jī)技術(shù)不斷發(fā)展,壓濾機(jī)自動化程度也越來越高。設(shè)備可以實(shí)現(xiàn):自動進(jìn)料、自動卸料、快開卸料、自動翻版、自動水沖洗等。不需要人工手動操作卸料,可以明顯減少能耗費(fèi)用以及人工成本。
污泥脫水處理中,不同泥質(zhì)污泥脫水后含水率也不同,拿我國污泥占比較多的市政污泥來說,用隔膜壓濾機(jī)處理后,含水率多在40%?55%,如果隔膜壓濾機(jī)綜合性能較好,可能會稍低于60%;可能許多客戶對這個含水率沒有概念,用帶式壓濾機(jī)做下對比,帶式壓濾機(jī)處理市政污泥含水率一般在80%左右,污泥餅產(chǎn)量比隔膜壓濾機(jī)多1/3左右。
壓濾機(jī)的過濾原理:
1. 液壓缸推動濾板將其壓緊,在濾板間形成密閉的濾室,污泥經(jīng)由入料泵打入這些濾室,在壓力的作用下脫水。
2. 通過液壓缸,液壓組件維持著進(jìn)料壓力和濾板壓緊力之間的平衡。
3. 在這樣的壓力之下,濾液通過濾布的細(xì)孔流出,固體顆粒則留在濾布表面。
4. 濾液終通過濾板兩側(cè)的水嘴流出,或從壓濾機(jī)末端的法蘭口流出。
5. 濾餅則在濾室中形成。
6. 待濾液出水逐漸減少,濾餅在濾室間充分形成,液壓缸放松,濾板逐塊拉開,濾餅從濾板間落下。
7. 濾板拉開形式分為手動、自動單塊、自動多塊、一次拉開等。
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10000元
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