污泥壓濾機泥餅干燥量:是指在無水的理論條件下,泥餅的質(zhì)量。污泥壓濾機濾帶清洗不干凈的原因如下: (1)污泥殘留嚴(yán)重。若PAM絮狀物殘留,將直接堵塞濾布的孔隙,嚴(yán)重影響濾帶的滲透性和透氣性。藥物殘留的形成一般有以下原因。及時改進的問題是可以解決的。 ①由于聚合物混合時間太短,代理還沒有完全溶解。一般情況下,混合30分鐘或更長時間后,聚合物可以完全溶解。在任何時候,農(nóng)藥殘留過短的部分都會堵塞過濾網(wǎng),形成農(nóng)藥廢棄物。 ②準(zhǔn)備聚合物時,設(shè)備的濃度太高或化學(xué)輸入太高了。為了節(jié)約成本,有的污泥脫水室采用人工加藥設(shè)備。粉料添加量過多,制藥設(shè)備濃度過高?;蚴褂脽o計量泵加注過量藥液。藥液與污泥的形成反應(yīng)不完全。 ③管道靜態(tài)混合器被選中時,藥水的反應(yīng)時間太短或藥水和污泥充分混合接觸。 2.由于水壓不足,需要更換水泵類型。更換一個高揚程泵。建議更換大流量噴嘴洗滌過濾帶。
隔膜壓濾機一般被認(rèn)為是普通箱式壓濾機的升級版,與普通廂式壓濾機相比,隔膜壓濾機實現(xiàn)了濾餅進一步脫水,降低了濾餅運輸成本?,F(xiàn)在已經(jīng)冶金、造紙、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中廣泛應(yīng)用。
須按規(guī)定的數(shù)量放置濾板,并且當(dāng)濾板小于或大于的數(shù)量時,禁止開始操作。 經(jīng)常沖洗濾布,并仔細(xì)檢查過濾器。 須保持清潔。 過濾開始時,進料閥應(yīng)緩慢打開。 ,濾液是渾濁的,慢慢變澄清,這是正常的。 清除濾液后,進料閥完全打開。 使用HM46或HM48液壓油,須保持清潔。運行后,應(yīng)每周一次用液壓油更換新機器。 換油時,應(yīng)排干油箱和油缸中使用的液壓油,并清洗油箱。 連續(xù)使用一個月后,請更換一次,然后每六個月更換一次。這樣,板框壓濾機可以確保壓濾機正常使用。 做好操作記錄,并記錄設(shè)備的運行狀態(tài)以及壓濾機記錄的問題。 如果有故障,應(yīng)及時修理,禁止有故障的操作。 當(dāng)濾板在主梁上移動時,應(yīng)平衡施加的力。 卸下的濾板應(yīng)平整堆放,以防止變形和變形。 經(jīng)常檢查濾板之間的密封面是否緊密。
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