按動力來源分類
手動套絲機
通過人力操作(如手搖扳手)完成攻絲,適用于小批量、小型工件或維修場景。
優(yōu)點:便攜、成本低;缺點:效率低,勞動強度大。
電動套絲機
由電動機驅(qū)動,,適合批量生產(chǎn)。
廣泛應(yīng)用于機械加工、管道安裝等領(lǐng)域。
氣動套絲機
以壓縮空氣為動力,適用于防爆環(huán)境(如油氣、化工行業(yè))。
優(yōu)點:安全性高;缺點:需配備氣源。
液壓套絲機
通過液壓系統(tǒng)提供動力,扭矩大,適合大型工件或高強度材料(如鋼結(jié)構(gòu))。
全自動智能套絲機是一種集成了機械加工、自動化控制和智能檢測技術(shù)的設(shè)備,主要用于金屬管材(如鋼管、銅管等)的螺紋加工(套絲)。它廣泛應(yīng)用于建筑、石油、化工、水電等領(lǐng)域,替代傳統(tǒng)手動或半自動套絲設(shè)備,顯著提升加工精度和效率。
按加工對象分類
管道套絲機
于加工金屬管材(如鋼管、銅管)的外螺紋,常見于水電安裝行業(yè)。
通常配備管材夾持裝置和自動潤滑系統(tǒng)。
板牙套絲機
使用板牙加工外螺紋,適用于軸類零件或螺栓制造。
內(nèi)螺紋套絲機
專注于工件內(nèi)螺紋加工,如螺母、法蘭等。
核心功能與特點
全自動化操作
自動上料、夾緊、套絲、退刀、下料,減少人工干預。
通過PLC或數(shù)控系統(tǒng)控制,預設(shè)參數(shù)后一鍵啟動。
智能檢測與調(diào)整
自動對刀:激光或視覺系統(tǒng)檢測管材位置,定位螺紋起點。
誤差補償:實時監(jiān)測刀具磨損,自動調(diào)整切削參數(shù)(如轉(zhuǎn)速、進給量)。
質(zhì)量反饋:通過傳感器檢測螺紋精度(如螺距、深度),不合格品自動報警。
加工能力
多軸同步加工,支持不同管徑(如1/2"~6")和螺紋標準(如NPT、BSPT、G螺紋)。
高速切削,加工速度可達傳統(tǒng)設(shè)備的2~3倍。
人機交互界面
觸摸屏操作,可編程存儲多種螺紋規(guī)格參數(shù)。
支持遠程監(jiān)控(物聯(lián)網(wǎng)功能),實時顯示加工狀態(tài)、故障診斷。
安全與穩(wěn)定性
過載保護、緊急停機、防纏繞設(shè)計。
自動潤滑冷卻系統(tǒng),延長刀具壽命。
管徑范圍
確保設(shè)備支持所需加工范圍(如DN10~DN150)。
螺紋標準
檢查是否兼容NPT、BSP、G螺紋等常見標準。
自動化程度
機型支持自動上料、視覺檢測、云端管理。
自適應(yīng)管徑套絲機是一種智能化、自動化的金屬管材螺紋加工設(shè)備,能夠自動識別并適應(yīng)不同直徑的管材,無需頻繁更換夾具或刀具,大幅提升加工效率和精度。它廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、建筑、消防、機械制造等行業(yè),適用于鋼管、不銹鋼管、銅管等不同材質(zhì)的螺紋加工。
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