通過以程，營(yíng)養(yǎng)粉生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)從原料到成品的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，同時(shí)通過關(guān)鍵控制點(diǎn)（CCP）和危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)（HACCP）體系確保產(chǎn)品質(zhì)量安全。

膨化雜糧代餐粉是一種以雜糧（如燕麥、蕎麥、玉米、糙米等）為主要原料，通過膨化工藝處理后制成的營(yíng)養(yǎng)代餐產(chǎn)品，具有高纖維、低熱量、易沖調(diào)等特點(diǎn)。其生產(chǎn)設(shè)備與工藝需結(jié)合雜糧特性與膨化技術(shù)要求設(shè)計(jì)，以下從設(shè)備組成、工藝流程、關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)等方面進(jìn)行詳細(xì)介紹：

粉碎設(shè)備
錘式粉碎機(jī) / 超微粉碎機(jī)：將烘干后的雜糧粉碎至所需粒度（一般 80-120 目），超微粉碎可提升代餐粉的細(xì)膩度和沖調(diào)性。
分級(jí)篩：配合粉碎機(jī)使用，篩選出符合粒度要求的粉末，不合格顆粒返回重磨。

膨化核心設(shè)備
擠壓膨化機(jī)
結(jié)構(gòu)：由喂料系統(tǒng)、螺桿擠壓系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、模頭和切刀組成。
原理：通過螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的剪切力和摩擦力，使物料在高溫（120-180℃）、高壓（3-8MPa）下瞬間膨化，破壞雜糧細(xì)胞壁，提升消化率。
類型：分為單螺桿膨化機(jī)（適合簡(jiǎn)單配方）和雙螺桿膨化機(jī)（適合復(fù)雜配方，控溫控壓更）。

后處理設(shè)備
冷卻設(shè)備
振動(dòng)流化床冷卻器 / 風(fēng)冷輸送帶：將膨化后的物料快速冷卻至室溫，防止油脂氧化和水分回潮。
二次粉碎與篩分設(shè)備
微粉磨 / 氣流粉碎機(jī)：將膨化后的顆粒進(jìn)一步粉碎至代餐粉所需細(xì)度（通常 100-200 目），并通過精密篩網(wǎng)過濾雜質(zhì)。

工藝優(yōu)勢(shì)
營(yíng)養(yǎng)保留與提升：膨化過程中高溫短時(shí)處理可滅活抗?fàn)I養(yǎng)因子（如植酸、胰蛋白酶抑制劑），同時(shí)保留維生素（如 B 族維生素保留率≥80%）和礦物質(zhì)。
口感改良：膨化使雜糧粉具有疏松多孔結(jié)構(gòu)，沖調(diào)后呈均勻糊狀，無(wú)顆粒感，口感細(xì)膩。
消化吸收性：膨化破壞淀粉結(jié)晶結(jié)構(gòu)，形成多孔 α- 化淀粉，消化率提升至 90% 以上（未膨化雜糧消化率約 60%-70%）。

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