電鍍設(shè)備放置一段時間不使用,地板不能有水,以確保設(shè)備位置的干燥和通風,設(shè)備電機應(yīng)妥善保護,可用塑料紙包裹。為防止軸承生銹,應(yīng)在放置時注射潤滑脂。電鍍設(shè)備長時間不使用后,在重新啟動前拆除所有密封紙,檢查的接觸,更換電源線老化,檢查螺釘?shù)木o固性,不銹鋼設(shè)備表面應(yīng)完全清潔,確保清潔美觀,測試設(shè)備的靈敏度。
電鍍設(shè)備要定期檢查嗎? 1.機架:定期檢查不銹鋼表面是否有變形,檢查路過安裝的螺絲是否松動。是否缺失和磨損,清潔表面灰塵,確保機架干凈整潔。 2.循環(huán)過濾系統(tǒng):為了過濾器的流量,經(jīng)??梢郧逦蚋鼡Q過濾器的濾芯。 3.擺動機構(gòu):每隔一段時間檢查一次減速器座椅的緊固性。振動想要出現(xiàn)嚴重磨損的情況需要立即更換。 4.起重機:檢查機器是否能正常工作,是否有不尋常的噪音,并定期調(diào)試制動性能。軸承座的緊固和軸承的潤滑,松動需要及時擰緊,相反,這需要適量的潤滑脂。
電鍍電源產(chǎn)過程中,電鍍電源是一種重要的輔助設(shè)備。我國已廣泛應(yīng)用硅整流器和可控硅整流器,分壓力調(diào)節(jié)器、磁飽和電抗器、壓力調(diào)節(jié)器和收縮器。電鍍硅整流器和可控硅整流器均為低壓大電流,一般為12V(鍍鉻18V)。硅整流器具有可控硅調(diào)壓功能,從100A到20000A。只有在高負荷條件下,電鍍電源才能有良好的穩(wěn)流穩(wěn)壓和穩(wěn)定電流密度。
在挑選電鍍加工廠時,需要查看生產(chǎn)廠家的硬件配置機器設(shè)備。我們可以通過硬件配置大致認識其整體實力。比如,查看制造商采用的設(shè)備、員工數(shù)量、區(qū)域數(shù)量和倉庫。 根據(jù)貨運物流的速度,還可以合理區(qū)分一個強大的電鍍加工廠的實力。強大的電鍍設(shè)備制造商在貨物運輸方面更、更及時。與這些電鍍設(shè)備制造商合作,可以讓用戶及時進行自己的生產(chǎn)計劃。 除此之外,我們還可以通過查看電鍍廠的制造頻率來判斷其是否可靠。比如,一部分加工廠只生產(chǎn)加工幾種固定的規(guī)格和類型,而一部分制造商的生產(chǎn)加工風格豐富多樣,甚至可以接受客戶的私人定制。
每個系統(tǒng)都有自己的優(yōu)缺點,如氰化鍍鋅液體具有良好的分散能力和深度能力,鍍層結(jié)晶細致,與基體結(jié)合力好,耐腐蝕性好,工藝范圍廣,鍍液穩(wěn)定,易于操作,對雜質(zhì)不敏感。但嚴重污染環(huán)境的劇毒。氯化物鍍鋅液是一種不含復(fù)合劑的單鹽涂層液,廢水易于處理;涂層的亮度和平整度優(yōu)于其他系統(tǒng);電流,沉積速度快;高碳鋼、鑄件、鍛件等低氫過電位鋼易于鍍。然而,由于氯離子的弱酸對設(shè)備有一定的腐蝕性,一方面會對設(shè)備造成一定的腐蝕,另一方面,這種電鍍液體不適應(yīng)深孔或管狀零件,需要添加輔助陽極。
現(xiàn)在一種快速電鍍設(shè)備可以同時電鍍多個工件。此外,在電鍍過程中,液體介質(zhì)可以加速工件的電鍍,同時,液體介質(zhì)從電鍍箱中提取,過濾掉雜質(zhì),始終堅持電鍍的純度和質(zhì)量,大大提高了電鍍效率,快速的電鍍設(shè)備。包括電鍍箱、雜質(zhì)過濾器和攪拌機,電鍍箱放置在機架上,電鍍箱蓋放置在上端,接觸處密封,電鍍箱蓋上端設(shè)置多個負極桿和電鍍工件,負極桿和電鍍工件的下端延伸到電鍍箱,電鍍箱充滿電鍍液體介質(zhì),負極桿和電鍍工件的下端浸泡在液體中。
所屬分類:電子產(chǎn)品制造設(shè)備/電鍍設(shè)備
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