壓濾機工作運行之前要檢查:要看看濾布有沒有打折或重疊的現(xiàn)象,看看電源的連接是不是正常的。之后可以開始壓緊工作,點擊啟動鍵,開啟運行壓濾機工作,接著按“壓緊”的按鈕,活塞推動壓緊板壓緊,當壓緊力到達調(diào)定高點壓力后,液壓系統(tǒng)自動跳停。
壓濾機入料泵是工業(yè)中常用的設(shè)備,但是對壓濾機入料泵的保護技術(shù)需要提高。國內(nèi)的泵的設(shè)計和制造基本上還是采用不銹鋼、碳鋼材料作為主要的泵體材料,面對高腐蝕、強沖刷的環(huán)境,就需要高鎳合金,甚至采用鈦、鋯、鉭等優(yōu)良的耐腐蝕材料,這些稀有金屬材料價格昂貴且價格浮動大,并且制造成本高和制造工藝復(fù)雜等原因造成耐腐蝕壓濾機泵的價格昂貴,就造成了此類泵的采購成本高。
銅絲修補法
對于針孔狀的汽蝕,只要其孔洞沒有連接成片,可用紫銅絲打人針孔,用銼刀銼光即可。處理前要先用磨光機清除葉片表面鐵銹、污物,然后用氧一乙炔焰吹除氣孔內(nèi)雜物,再向孔內(nèi)填充適當粗細的紫銅絲,同時用尖手錘敲擊,將紫銅絲擠壓、擠實到孔中,后用銼刀銼平。
速成鋼修補法
速成鋼是一種固化前為膠泥狀的粘接修補劑,固化后的強度高、硬度高、不收縮、不銹蝕,適合對鋼、鐵等金屬材質(zhì)出現(xiàn)的氣孔、裂紋、砂眼等處填充與修補,具有較強的黏合效果。修補前,將擬修補處周圍的浮銹、污物等清理干凈,并粗糙化。取出速成鋼塑料管中的膠體,將膠體內(nèi)芯與外皮兩種不同顏色的材料用手快速充分揉和成一色,達到發(fā)熱柔軟為好。在速成鋼膠體要凝固前,用力粘牢到修補處,并隨膠體固化過程用力多次壓實,增強膠與葉片的附著力。速成鋼硬化后,用銼刀銼平。
改良后的副葉輪密封系統(tǒng)由副葉輪和填料密封兩個部分組成,副葉輪采用半開式設(shè)計,填料密封采用盤根密封,這種密封系統(tǒng)的在無泄漏壓濾機入料泵上已全部使用。當泵運行時,副葉輪的作用是降低泵腔的壓力,達到平衡軸向力的防止顆粒進入密封裝置的目的,其揚程起到封堵介質(zhì)逆壓作用。由于副葉輪只在泵運行時起密封作用,當停泵時填料密封就起到了接替的做用,進一步防止液體泄漏。副葉輪實際是一個小離心泵葉輪,靠它產(chǎn)生的壓頭頂住主葉輪出口的高壓液體,防止其向外泄露。
停泵后的幾個重要操作
1、停泵前可適當壓緊一點盤根,避免停泵漏料。
2、關(guān)閉出口閥門,立刻停泵,以免發(fā)生倒壓倒流造成壓濾機入料泵反轉(zhuǎn),造成設(shè)備損壞。
3、關(guān)閉進料閥門并快速打開放料閥門,后緩慢打開泵的出口閥門,并將出料管內(nèi)的物料排放干凈,避免雜質(zhì)在泵腔內(nèi)沉積堵塞,必要時可用水進行沖洗。
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