壓濾機(jī)的安裝
1）壓濾機(jī)安裝時，先要檢查混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，要求平整、堅固；卸料時為了便于操作，人行通道要求暢通，壓濾機(jī)周圍需留寬度1米左右的通道；機(jī)架應(yīng)進(jìn)行水平及對角線校正，尾板支腿用地腳螺栓固定，油缸支腿不用固定，并且與地接觸面要求平滑，以保其在受力狀態(tài)下保持一些的自由位移。
2）檢查壓濾機(jī)機(jī)架各連接螺栓是否緊固，濾板排列是否整齊，各孔位是否對正，明流壓濾機(jī)要將出液水嘴安裝在濾板下端，并擰緊；如用戶要求使用接液盤或翻板，整機(jī)的底座應(yīng)比基礎(chǔ)面高出一點，留出接液盤或翻板的空間。
3）濾板要整齊排列在機(jī)架上，不允許出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，以免影響壓濾機(jī)的正常使用；濾布要保持平整，不能有折疊，否則會出現(xiàn)漏料現(xiàn)象；使用夾布器螺栓要均勻擰緊，使濾布緊貼在進(jìn)料口處，不然會使濾漿進(jìn)入濾布和濾板之間，影響壓濾機(jī)的正常使用。
4）液壓站安裝的位置可根據(jù)用戶實際場地而定（部分機(jī)型已將泵站和電箱安裝在機(jī)架上），管道盡可能短，短距離在1.5米以內(nèi)；液壓站應(yīng)離卸料處遠(yuǎn)一些，以免物料落在液壓站上面，影響液壓元件或電機(jī)的正常使用；檢查各油管連接處是否松動，油箱是否干凈，然后向油箱充滿HM46或HM68號抗磨液壓油。
5）如有腐蝕氣體用戶，電氣控制柜應(yīng)安裝在與腐蝕氣體隔開的操作室內(nèi)，避免電器元件受損，影響正常工作（其它用戶可根據(jù)需要進(jìn)行安裝）；檢查電源及電動機(jī)等接線正確無誤后，將電源接通，對電控柜再檢查一遍。
6）壓濾機(jī)在吊運(yùn)時，與吊裝相接觸的地方應(yīng)襯墊布料或其它軟體材料。
壓濾機(jī)在使用過程中的保養(yǎng)比較重要，需要對配合部位和傳動部位進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)，自動控制系統(tǒng)的反饋信號位置（電解接點壓力表及行程開關(guān)等）和液壓系統(tǒng)液壓元件的準(zhǔn)確性和可靠性，這樣才能保持正常工作，為此應(yīng)做到以下幾點：
1）仔細(xì)檢查各連接處是否牢固，各零部件使用是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時通知維修人員進(jìn)行檢修。
2）對軸承、活塞桿等零件要定期進(jìn)行檢查，使各配合部件保持清潔，潤滑性能良好，以保動作靈活。
3）對電控系統(tǒng)要定期進(jìn)行絕緣性和可靠性試驗，發(fā)現(xiàn)由電氣元件引起的動作準(zhǔn)確度差、不靈活等情況，要及時修理或更換電氣元件。
4）對液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對液壓元件及接口處密封性的檢查和維護(hù)。
5）要經(jīng)常檢查濾板的密封面，以保其光潔、干凈；壓緊前，要對濾布進(jìn)行仔細(xì)檢查，保其無折疊、無破損、無夾渣，使其平整完好，以保持過濾效果，同時要經(jīng)常沖洗濾布，保持濾布的過濾性能。
6）如果長期不使用，應(yīng)將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機(jī)的機(jī)架上，用1-5MP壓力壓緊，濾布清洗后曬干，活塞的外露部分應(yīng)涂上黃油。
7）液壓油使用HM46或HM68號，而且須保持清潔。新機(jī)次運(yùn)行一周時要更換一次液壓油，換油時要把油箱和油缸內(nèi)使用過的液壓油排放干凈。繼續(xù)使用一個月后須更換一次液壓油，建議以后每三個月更換一次這樣可以保壓濾機(jī)的正常使用。
板框壓濾機(jī)在工作時發(fā)出異常響聲的話，很有可能是電機(jī)老化，載重負(fù)荷吃不消，或者是高壓油泵損壞（高壓油泵一般為柱塞泵），如果都不是的話，則是液壓站安裝時連軸器不同心。連軸器安放不正便會造成電機(jī)擺動過大，負(fù)荷增大，從而發(fā)出異常響聲，如電機(jī)老化嚴(yán)重，更換電機(jī)，如果液壓油異?；蚰晗掭^長，容易引起柱塞損壞，需要及時進(jìn)行更換，或者是重新校正好連軸器。
板框壓濾機(jī)適用于壓縮性大或接近不可壓縮懸浮液的濾渣。固體顆粒濃度一般在10%以下，操作壓力一般在0.3~1.6兆帕，特殊懸浮液可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積可隨板框數(shù)量增減。板框一般為正方形，濾框內(nèi)邊長200~2000mm，框厚16~80mm，過濾面積1~1200mm。使用手動螺旋，電動螺旋，液壓壓板和框架。由木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯、聚丙烯和橡膠制成。
板框壓濾機(jī)如果發(fā)生油路泄露、主油缸密封圈損壞現(xiàn)象，很容易造成板框壓濾機(jī)頭板壓不緊，導(dǎo)致液壓系統(tǒng)無法正常保壓。板框壓濾機(jī)的主體機(jī)架在變形的情況下，主油缸就無法正常完成水平動作，密封圈無法達(dá)到預(yù)期的使用效果，從而導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的壓力無法達(dá)到預(yù)定的數(shù)值。如果低壓油泵向主油缸供油閥塊內(nèi)的單項閥密封失效則無法啟動，高壓油泵供油的閥塊內(nèi)單向閥失效則無法保壓，難以完成壓濾機(jī)的閉合操作流程，從而導(dǎo)致高壓油泵反復(fù)啟動，無法進(jìn)行下一步操作。
造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞現(xiàn)象都會引起這種現(xiàn)象。針對這些故障要細(xì)細(xì)的排查原因，終找到確切的問題所在，然后對癥施治解決問題。主要的解決辦法有：增加供料、調(diào)整工藝，改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動，不斷增壓等方法。
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