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產(chǎn)品詳細(xì)介紹

環(huán)境性能常見的環(huán)境性能包括耐溫、耐濕、耐鹽霧、振動(dòng)和沖擊等。
①耐溫目前連接器的高工作溫度為200℃（少數(shù)高溫特種連接器除外），低溫度為-65℃。由于連接器工作時(shí)，電流在接觸點(diǎn)處產(chǎn)生熱量，導(dǎo)致溫升，因此一般認(rèn)為工作溫度應(yīng)等于環(huán)境溫度與接點(diǎn)溫升之和。在某些規(guī)范中，明確規(guī)定了連接器在額定工作電流下容許的高升。 ②耐濕潮氣的侵入會(huì)影響連接h絕緣性能，并銹蝕金屬零件。恒定濕熱試驗(yàn)條件為相對(duì)濕度90%~95%（依據(jù)產(chǎn)品規(guī)范，可達(dá)98%）、溫度+40±20℃，試驗(yàn)時(shí)間按產(chǎn)品規(guī)定，少為96小時(shí)。交變濕熱試驗(yàn)則更嚴(yán)苛。③耐鹽霧連接器在含有潮氣和鹽分的環(huán)境中工作時(shí)，其金屬結(jié)構(gòu)件、接觸件表面處理層有可能產(chǎn)生電化腐蝕，影響連接器的物理和電氣性能。為了評(píng)價(jià)電連接器耐受這種環(huán)境的能力，規(guī)定了鹽霧試驗(yàn)。它是將連接器懸掛在溫度受控的試驗(yàn)箱內(nèi)，用規(guī)定濃度的氯化鈉溶液用壓縮空氣噴出，形成鹽霧大氣，其暴露時(shí)間由產(chǎn)品規(guī)范規(guī)定，至少為48小時(shí)。 ④振動(dòng)和沖擊耐振動(dòng)和沖擊是電連接器的重要性能，在特殊的應(yīng)用環(huán)境中如航空和航天、鐵路和公路運(yùn)輸中尤為重要，它是檢驗(yàn)電連接器機(jī)械結(jié)構(gòu)的堅(jiān)固性和電接觸可靠性的重要指標(biāo)。在有關(guān)的試驗(yàn)方法中都有明確的規(guī)定。沖擊試驗(yàn)中應(yīng)規(guī)定峰值加速度、持續(xù)時(shí)間和沖擊脈沖波形，以及電氣連續(xù)性中斷的時(shí)間。⑤其它環(huán)境性能根據(jù)使用要求，電連接器的其它環(huán)境性能還有密封性（空氣泄漏、液體壓力）、液體浸漬（對(duì)特定液體的耐惡習(xí)化能力）、低氣壓等。

精密連接器涉及產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝技術(shù)和質(zhì)量控制技術(shù)等諸多環(huán)節(jié)，主要技術(shù)包括以下幾個(gè)方面：

（1）精密模具加工技術(shù)：采用CAD、CAM等技術(shù)，引進(jìn)業(yè)界高精密加工設(shè)備，利用人員生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備技術(shù)手段以實(shí)現(xiàn)的模具產(chǎn)品。

（2）精密沖壓和精密注塑成型技術(shù)：實(shí)現(xiàn)各類沖壓件和注塑件精密、、穩(wěn)定的控制及的表面質(zhì)量，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

（3）自動(dòng)化組裝技術(shù)：通過(guò)應(yīng)用精密控制技術(shù)、半自動(dòng)檢測(cè)機(jī)技術(shù)等的應(yīng)用，克服精密產(chǎn)品人工操作的難題，提高核心競(jìng)爭(zhēng)力。

電連接器是電子技術(shù)工作人員常常觸碰的一種構(gòu)件。其功效十分的單純性，在電路內(nèi)被阻隔處或立堵塞的電路中間，搭起溝通交流的公路橋梁，進(jìn)而使電流量商品流通，是電路完成預(yù)訂的作用。電連接器在元器件與元器件、部件與部件、系統(tǒng)軟件與系統(tǒng)軟件中間開展保護(hù)接地和信號(hào)傳送，是組成一個(gè)詳細(xì)系統(tǒng)軟件所的基本元件，做為電子產(chǎn)品中的構(gòu)件運(yùn)用十分普遍，沿著電流量商品流通的線路，大家會(huì)發(fā)覺(jué)有一個(gè)或好幾個(gè)連接器。

在中國(guó)，行業(yè)規(guī)范上把連接器、電源開關(guān)、電腦鍵盤等通稱為電接燈線元件，另外把電接燈線元件和汽車?yán)^電器通稱為機(jī)電工程部件。伴隨著消費(fèi)電子產(chǎn)品、汽車電子產(chǎn)品、通訊終端設(shè)備銷售市場(chǎng)的發(fā)展趨勢(shì)，針對(duì)連接器的要求也在不斷提高，關(guān)鍵配套設(shè)施在互聯(lián)網(wǎng)、交通出行、通訊、診療、家用電器、儀表設(shè)備等行業(yè)，連接器已變成產(chǎn)品品種齊備、種類構(gòu)造豐富多彩、方向細(xì)分化、領(lǐng)域特點(diǎn)顯著、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系規(guī)范性和系統(tǒng)化的商品。并且伴隨著技術(shù)性的發(fā)展和規(guī)定的持續(xù)提升，電極連接線也產(chǎn)生了多向發(fā)展趨勢(shì)，信號(hào)傳輸智能化、傳輸數(shù)據(jù)信息運(yùn)轉(zhuǎn)、信號(hào)傳輸一體化、商品容積中小型小型化、商品成本低化、連接器線接方法標(biāo)簽貼紙化、拔插方便快捷化等，因而連接器的制做規(guī)定也持續(xù)提高。

隨著對(duì)接插元件需求量的不斷增加,零件的生產(chǎn)批量都較大。所以,零件的加工應(yīng)不斷提高機(jī)械化和自動(dòng)化程度,多采用率的設(shè)備,逐步地實(shí)現(xiàn)接插元件自動(dòng)化生產(chǎn)方式。接觸件采用車制或沖制工藝。在大批量的生產(chǎn)時(shí),車制以用縱切自動(dòng)車床為主,其方向是采用復(fù)合多能自動(dòng)機(jī)床,在設(shè)備上完成多道工序,以免零件的二次加工,以此達(dá)到提高零件加工精度和生產(chǎn)效率。對(duì)于小批量生產(chǎn),可用精密儀表車床加工。

由于鍍層起皮，腐蝕，碰傷，塑殼飛邊，破裂，接觸件加工粗糙，變形等原因造成的外觀不良，由于定位鎖緊配合尺寸超差，加工質(zhì)量一致性差，總分離力過(guò)大等原因造成的互換不良，也是常見病，多發(fā)病。這幾種故障一般都能在檢驗(yàn)及使用過(guò)程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)剔除。