不銹鋼壓濾機全自動壓濾機的濾板表面有凹坑和凸臺,用于支撐濾布。在濾板的中心和邊角處設(shè)置有通孔,裝配后形成完整的通道,通過通道進入懸浮液、沖洗水并引出濾液。濾板的兩側(cè)分別由手柄支撐在橫梁上,濾板由壓緊裝置壓緊。過濾板之間的過濾布起密封作用。濾液通過濾布,沿濾板槽流至底部出口通道,集中排出。過濾后的濾渣可用洗滌水沖洗。洗滌后,有時需要壓縮空氣進入,以除去殘留的液體。
不銹鋼壓濾機全自動壓濾機的主要優(yōu)點是,效果好,濾板相對耐用,廣泛用于水處理行業(yè)。缺點是更換濾布有點麻煩,但現(xiàn)在自動化程度高,有自動清洗濾布的裝置,更換濾布的頻率也不頻繁。
不銹鋼壓濾機板框壓濾機濾板在卸泥時如果走慢了濾板打開、關(guān)閉的過程,要檢查導(dǎo)向桿上是否有油跡、污跡。假如太多的污漬,要及時清理,并抹上黃油,確保潤滑。不涂抹稀油,以免掉到地面,對壓濾機操作人員、檢修人員造成人身安全威脅。
不銹鋼壓濾機板框式過濾機過濾時濾液是從兩個板框中間進去的,然后就分散到兩個板框上,那么對每一個板框,其左右兩面都會有濾液過來,那么過濾面積就是框面積的兩倍,而洗滌時,由于洗滌液是直接從板框上門直接流到板框面上,不存在過濾時分成兩股的情況,所以洗滌面積就是框面積。由于過濾和洗滌時液體走的通道路線不同,導(dǎo)致了過濾和洗滌面積的不同。
不銹鋼壓濾機因為板框的設(shè)計出發(fā)點是過濾面積折疊,使設(shè)備緊湊。但是簡單的濾布折疊后果是增加濾阻,或者改變?yōu)V液流向。理解這個問題的核心在于理解,板框本質(zhì)在每一個過濾面都是一個完整的過濾單元,都有立的出液口,并不是簡簡單單過濾面的折疊。可以認為為多個小過濾器的并聯(lián)。不同在于濾板兩面的濾布公用了一個出液通道。
不銹鋼壓濾機隔膜壓榨式壓濾機是在普通箱式基礎(chǔ)上,用一部分隔膜板代替普通濾板,間隔放置于普通濾板之間,在過濾、洗滌后,壓縮氣體充入隔膜板鼓起隔膜壓榨濾餅,使其含液率顯著降低,提高分離效果。壓榨壓力一般過濾壓力 0.6MPa,壓榨可反復(fù)數(shù)次。當濾餅含固率達到要求時,關(guān)閉進氣閥,并將空氣排出。即壓榨時放氣閥門關(guān)閉,過濾時開放氣閥。隔膜壓榨壓濾機也分明流、暗流, 其洗滌、吹干等結(jié)構(gòu)原理與普通箱式壓濾機相同。
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