2、抗氣體沖刷、抗侵蝕性好。在高溫環(huán)境下，低蠕變高鋁磚不僅體積不易發(fā)生改變，抵抗氣體沖刷性良好，使用壽命長。
3、耐壓強度高，耐磨性好。低蠕變高鋁磚可承受較大的氣體壓力，抵抗氣體中粉塵的沖擊。
常見的高鋁磚在長期高溫工作環(huán)境中，無法解決低蠕變的問題，易造成窯爐在使用時的意外事故，因此選用低蠕變高鋁磚作為窯爐內(nèi)襯，即可解決這個問題。
低蠕變高鋁磚是在常用高鋁耐火磚的基礎(chǔ)上進行的改良，在原有高鋁磚的制作配方中，添加使蠕變率低的耐火原料，合理控制成型和燒成，使高鋁磚具有一定的低蠕變率。
低蠕變高鋁磚用途：
常見低蠕變高鋁磚可用于高爐熱風爐，也可用于其他工業(yè)窯爐，可也根據(jù)具體施工需求制作成不同規(guī)格尺寸的低蠕變高鋁磚，如格子磚、異形磚、錨固磚等，主要就是應(yīng)用于長期高溫環(huán)境的工業(yè)窯爐。
高鋁磚的保護
冶金和其他工業(yè)部門的熱工設(shè)備，只有連續(xù)自動控制高鋁磚內(nèi)襯的狀態(tài)和具有高鋁磚的系統(tǒng)保護，才能使設(shè)備可靠地運轉(zhuǎn)。
高鋁磚的系統(tǒng)保護措施，前列步是使用過程中經(jīng)常測量內(nèi)襯的厚度。
高鋁磚的燒成溫度取決于礬土原料的燒結(jié)性。用及I級礬土熟料(體積密度≥2．80g／cm3)時，原料的組織結(jié)構(gòu)均勻，雜質(zhì)含量偏高，使坯體易燒結(jié)，但燒成溫度范圍較窄，易引起過燒或欠燒。采用Ⅱ級礬土熟料餅（體積密度≥2．55g／cm3）時，由于二次莫來石化造成的膨脹和松散效應(yīng)，使坯體不易燒結(jié)，故燒成溫度略高。采用Ⅲ級礬土熟料(體積密度≥2．45g／cm3)時，組織致密，A1203含量低，燒成溫度較低，一般略熟料粘土磚的燒成溫度的30～50℃。高鋁耐火磚在氧化焰中燒成。
由于高鋁耐火磚荷重軟化溫度是—項重要性質(zhì)。實驗結(jié)果表明它隨高鋁耐火磚中A1203含量的變化而變化：A1203含量低于莫來石理論組成時，高鋁耐火磚中平衡相為莫來石-玻璃相。莫來石含量隨A1203含量的增加而增加，荷重軟化溫度也相應(yīng)提高。
高鋁耐火磚抗熱震性比粘土磚差，850℃水冷循環(huán)3～5次。主要是由于剛玉的熱膨脹性較莫來石高，而無晶形轉(zhuǎn)化之故。而且I等、Ⅱ等高鋁磚耐熱震性比Ⅲ等高鋁耐火磚差些。
高鋁磚一般是指重質(zhì)耐火磚，而保溫磚是輕質(zhì)磚，可以起到保溫隔熱的效果。
高鋁磚的氧化鋁含量較高，因而耐火度高。同時也因為氧化鋁的含量不同，具體的理化性能有較大的差異，分為高鋁磚（氧化鋁含量75%），二級高鋁磚（氧化鋁含量65%），三級高鋁磚（氧化鋁含量60%），還有高鋁磚的氧化鋁含量高達80%。
保溫磚有高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)、莫來石質(zhì)、剛玉質(zhì)，這里介紹高鋁聚輕保溫磚。
所屬分類：耐材產(chǎn)品/高鋁磚
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