安裝檢查
用水準儀檢測水平,加堵頭放水檢測來密性。 濾板制作安裝的成敗直接關(guān)系氣水反沖洗工藝的成敗。因為與傳統(tǒng)的單水沖洗工藝相比,氣水反沖洗工藝增了氣反沖,它要求單個池濾板面水平誤差不大于±2mm,各格濾池的標高誤差不大于± 5mm , 只有這樣才不至于產(chǎn)生反沖不均勻?qū)е挛勰嘟Y(jié)團。影響水質(zhì)和處理效果。
PP是目前常用的,也就是高分子聚丙烯。這種材料,是一種無色、無臭、、半透明固體物質(zhì),有高強度韌性和高耐磨性能。對于各種酸堿性耐受性非常好,包括強酸氫氟酸,都有良好的耐受性。但是,工作溫度范圍比較小。多只能耐受短時間的70°的物料。在80℃以下能耐酸、堿、鹽液及多種有機溶劑的腐蝕,能在高溫和氧化作用下分解。
濾板內(nèi)部的孔洞,由于現(xiàn)在的濾板都是采用的聚丙烯熱加工鑄造而成,從而就要對壓濾機濾板原始材料加熱后才能使用,所以濾板在鑄造過程中就很容易造成空洞,當這樣空洞達到一定空間或者數(shù)量時,這樣濾板就不是合格產(chǎn)品。
濾板凹陷下去的深度就決定了設備每一次間隙循環(huán)的工作量(通常濾板深度約深,每一次的工作量就越大),但并不是越深越好,但濾板凹陷下去的深度超出了濾板自身承受強大壓力的能力時,濾板就易容的斷裂或者損毀,甚至可以造成濾板突然的炸裂。
進料口附近的幾塊濾板損壞,可初步判斷為進料口堵塞,料漿濃度過大,或清理不及時會造成進料孔堵塞,可稀釋濾液;出現(xiàn)反壓或壓力表的顯示超過銘牌規(guī)定的壓力,表明進料壓力高,應及時調(diào)整進料端的壓力控制器系統(tǒng);適當降低物料濃度,提高物料流動性;了解物料的溫度,當過濾物料溫度超過了所配濾板的使用溫度時,要向客戶講明原因,并調(diào)換合適的濾板或采取過濾前冷卻料漿的溫度;有個別的幾個水嘴濾液渾濁,可判斷濾布損壞,水嘴不流液,可判斷出液孔堵塞,應更換濾布并清理出液孔,濾液流出正常、清澈。
在實際運行過程中,如果液壓站油箱液位低,可能是液壓管道泄漏造成的,造成液壓站壓力損失;濾板限位檢測裝置安裝位置誤差大,濾板位移控制系統(tǒng)提起動作,控制液壓泵過早停止;濾板閉合壓力設置過小,也會導致濾板壓緊完成壓力小。
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