在新葉輪買來后,先要檢查葉輪的外觀,是否平整、是否有砂眼、裂痕等,確保新葉輪無質(zhì)量問題的。其次要進(jìn)行動平衡實(shí)驗(yàn),葉輪更換后不會出現(xiàn)轉(zhuǎn)偏,泵不會出現(xiàn)震動嚴(yán)重。由于客戶一般都不會配備的實(shí)驗(yàn)設(shè)備,所以葉輪配件在出廠時已經(jīng)做過平衡實(shí)驗(yàn),客戶裝上后能正常運(yùn)行。
想要合理給板框壓濾機(jī)選擇進(jìn)料泵就要充分了解它的工作特點(diǎn)。板框式壓濾機(jī)濾室內(nèi)濾餅的逐漸形成,入料阻力也隨之加大,要求壓濾機(jī)入料泵從開始的大流量、低揚(yáng)程到末期的小流量、高揚(yáng)程,反映到曲線上市需要有較長的甚至一條較完整的而且是越陡越好的流量、揚(yáng)程曲線。
壓濾機(jī)進(jìn)料泵主要根據(jù)物料性質(zhì)、含固量、顆粒度PH值、粘度、溫度等參數(shù)綜合來選。其特點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn):1、水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、,抗磨蝕,運(yùn)行平穩(wěn)可靠。2、前期喂料流量大、壓力低。3、后期壓榨流量小、壓力高。4、結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便、檢修時不用拆進(jìn)料管。5、軸密封簡單不注水,不用機(jī)械密封、無泄漏拆裝。6、壓濾喂料不用變頻調(diào)速,輸送濃度高。
壓濾機(jī)泵通常指的是壓濾機(jī)入料泵,選擇什么樣的泵和多大的泵需要參考壓濾機(jī)的數(shù)據(jù)和過濾物料的數(shù)據(jù)。壓濾機(jī)的數(shù)據(jù)包括功率、機(jī)型大小、過濾面積、過濾時間周期和過濾速度。輸送物料的數(shù)據(jù)包括物料的種類、磨蝕性、酸堿度、溫度和含固量。
壓濾機(jī)進(jìn)料泵主要由以下幾個部分組成:1 泵體:泵體是泵的主體部分,用于支撐和固定其他部件。通常由碳鋼、不銹鋼或鑄鐵制成。2 葉輪:葉輪是泵的關(guān)鍵部件,負(fù)責(zé)將原動機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為液體的軸向往復(fù)運(yùn)動。葉輪的類型有單流道、雙流道和螺旋形等。3 密封裝置:密封裝置主要起到防止液體泄漏的作用。常見的密封形式有機(jī)械密封、填料密封和浮動環(huán)密封等。4 驅(qū)動裝置:驅(qū)動裝置用于將原動機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為葉輪的軸向往復(fù)運(yùn)動。常見的驅(qū)動方式有電動機(jī)直接連接、皮帶傳動和聯(lián)軸器傳動等。
壓濾機(jī)進(jìn)料泵的工作原理如下:1 葉輪啟動:當(dāng)原動機(jī)(如電動機(jī))啟動后,通過皮帶傳動或聯(lián)軸器傳動,將原動機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動傳遞給葉輪。葉輪在原動機(jī)的驅(qū)動下,產(chǎn)生軸向往復(fù)運(yùn)動。2 液體吸入:葉輪的軸向往復(fù)運(yùn)動使液體產(chǎn)生離心力,從而在葉輪中心形成低壓區(qū)。同時,由于液體是不可壓縮的,所以在葉輪外圍形成一個高壓區(qū)。這種內(nèi)外壓力差使得液體被吸入葉輪。3 液體排出:葉輪將液體從低壓區(qū)向高壓區(qū)推動,并在此過程中,液體受到離心力的作用,被拋向葉輪外緣。然后,通過泵體的環(huán)形槽或開槽截面,液體返回到低壓區(qū),形成循環(huán)。4 壓濾:經(jīng)過葉輪連續(xù)、均勻地推動液體,使其通過濾布,實(shí)現(xiàn)對固體和液體的分離。分離后的液體流入壓濾機(jī),而固體則被濾布攔截在濾室內(nèi)。
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