壓濾機入料泵葉輪在損壞不太嚴重的情況下,可進行維修處理后二次使用,維修費用一般較低,減少企業(yè)的配件更換成本,避免浪費。葉輪維修雖然成本低,但是多數(shù)情況下都需要更換新的葉輪。只有在腐蝕、磨損不嚴重,沒有開裂,不變形,表面存在溝痕、條痕、砂眼等的情況下,才可進行維修處理。
氣焊修補法
將葉輪放在炭火上加熱到400-500℃,在補焊處掛錫,再用氧一乙炔焰把黃銅絲熔到需要修復的溝槽或孔洞中,焊完后移去炭火,用石棉板覆蓋保溫,讓葉片緩慢冷卻,以免產(chǎn)生裂紋。焊補后用銼刀按原有輪廓線進行加工修整
在新葉輪買來后,先要檢查葉輪的外觀,是否平整、是否有砂眼、裂痕等,確保新葉輪無質(zhì)量問題的。其次要進行動平衡實驗,葉輪更換后不會出現(xiàn)轉(zhuǎn)偏,泵不會出現(xiàn)震動嚴重。由于客戶一般都不會配備的實驗設(shè)備,所以葉輪配件在出廠時已經(jīng)做過平衡實驗,客戶裝上后能正常運行。
普通的機械密封和盤根密封,盤根密封和機械密封是一樣的,如果他們都是正常工作,是完全可以達到同樣防泄漏效果的,不過盤根的使用壽命比機械密封要短很多,機械密封如果質(zhì)量好的話,可以用一兩年,但是盤根檢修和更換比較容易簡單,而機械密封不可以檢修只能是更換,而且更換難度大耗時多,另外機械密封的成本比盤根要高很多。
泵頭部分的裝配
1、壓濾機入料泵的后泵殼裝在托架上一端的半圓端面上;
2、葉輪T型螺紋涂上潤滑油脂,將葉輪裝在軸上,壓實副葉輪或葉輪;
3、前后泵殼間的所有連接螺栓要均勻擰緊,葉輪與泵殼及護板的距離應為0.7-1.50mm之間。
4、安裝完后要全面檢查螺栓是否緊固,潤滑點油脂是否到位。試運行時應檢查泵的滲漏、振動、溫升情況,及時調(diào)整盤根的松緊,適度為止。
停泵后的幾個重要操作
1、停泵前可適當壓緊一點盤根,避免停泵漏料。
2、關(guān)閉出口閥門,立刻停泵,以免發(fā)生倒壓倒流造成壓濾機入料泵反轉(zhuǎn),造成設(shè)備損壞。
3、關(guān)閉進料閥門并快速打開放料閥門,后緩慢打開泵的出口閥門,并將出料管內(nèi)的物料排放干凈,避免雜質(zhì)在泵腔內(nèi)沉積堵塞,必要時可用水進行沖洗。
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