二手離心機的養(yǎng)護，二手離心機在進行作業(yè)時，常會因為物料堵塞或是電壓等各方面的原因造成設備的故障，影響正常的使用，若是做好日常的檢測和養(yǎng)護就能避免這種情況的發(fā)生了。
1.二手離心機運轉前應先切斷電源并先松開二手離心機剎車，可以手試轉動轉鼓，看有無咬煞情況。
2.檢查其他部位有無松動及不正常情況。
3.接通電源依順時針方向開車啟動（通常從靜止狀態(tài)到正常運轉約需40-60秒左右）。
4.通常每臺設備到廠后均須空車運轉3小時左右，無異常情況即可工作。
5.物料盡可能要放置均勻。
6.專人操作，容量不得超過額定量。
7.嚴禁機器超速運轉，以免影響機器使用壽命。
8.機器開動后，若有異常情況停車檢查，必要時需予以拆洗修。
9.二手離心機工作時是高速運轉，因此切不可用身體觸及其轉鼓，以防意外。
10.濾布的目數應根據所分離物料的固相顆粒的大小而定，否則影響分離效果。
11.另外濾布安裝時應將濾布密封圈嵌入轉鼓密封槽內，以防物料跑入。
12.為確保二手離心機正常運轉，轉動部件請每隔6個月后加油保養(yǎng)一次。
13.同時查看軸承處運轉潤情況，有無磨損現(xiàn)象；制動裝置中的部件是否有磨損情況，嚴重的予以更換；軸承蓋有無漏油情況。
14.機器使用完畢，應作好清潔工作，保持機器整潔。
15.不要將非防腐型二手離心機與于高腐蝕性物料的分離；另外嚴格按照設備要求、規(guī)定操作，非防爆型二手離心機切不可用于易燃、易爆場合。

二手離心機的日常使用和保養(yǎng)，二手離心機主要是利用離心力使需要分離的不同物料得到加速分離的機器，而主要是應用在化工行業(yè)和石油還有食品等行業(yè)當中，主要作用是把懸浮液當中的固體顆粒和液體分開，因為設備長期的使用在生產當中，想要使設備的使用壽命更長，就在于日常的使用和保養(yǎng)：
二手離心機在運轉之前應該先要把電源切斷或者是先把二手離心機的剎車松開，可以用手動式的轉動一下，看沒有出現(xiàn)咬煞的現(xiàn)象出現(xiàn)，還有檢查一下其他一些小部件沒有松動或者是不正常的情況，在接通電源之后要按照順時針的方向進行開車啟動，一般從靜止狀態(tài)到正常的運作當中都是需要40多秒左右的時間，而每臺的設備到廠之后要空車的運轉3個小時左右，直到沒有發(fā)現(xiàn)何不正常的情況就可以進入到正常的工作當中。
在投入物料的時候好是要均勻的放置，而且是人士進行操作，物料在投入的時候不可以太過量，設備在使用的時候速度不可以太快，否則會直接影響到設備的使用壽命，在開啟之后，如果是有異常的情況就要立刻的停止下來進行全面的檢查，如果有發(fā)現(xiàn)問題的地方要及時的拆卸進行修，在二手離心機速度比較快運作的時候，身體不可以靠近，以免會出現(xiàn)故障對人員造成傷害，而且濾布的目數也應該是要按照所分離的物料的固相的大小來決定的，以免會影響到設備分離的效果，為了設備在使用的時候可以保持在一個良好的狀態(tài)，平均好是每6個月對設備進行一次加油保養(yǎng)。
從上述二手離心機的日常使用和保養(yǎng)問題可以看出，作為二手離心機的企業(yè)，多年來一直從事二手離心機的生產和加工的研究，具有豐富的經驗和科學的管體系，能滿足客戶各方面的要求，有興趣的客戶可以來二手離心機廠家參觀指導。

如何防止二手離心機發(fā)生爆炸，二手離心機在作業(yè)過程中若是使用不當是非常容易引起火災、爆炸等危險情況的發(fā)生的，為避免這種情況，我們應提前做好哪些措施呢？
引起火災爆炸事故的能源主要有明火、高溫表面、摩擦和撞擊、絕熱壓縮、化學反應熱、電氣火花、靜電火花、雷擊等。所以對有火災爆炸危險場所，對這些火源都要引起充分的注意，并采取嚴格的控制措施。
在二手離心機設計時，對于運動件應確保有足夠的安全空間，以消除可能產生的機械摩擦和撞擊，同時，離心系統(tǒng)有消除靜電的措施。對于制動裝置，不得采用機械摩擦式制動裝置，一般均采用電器能耗制動的形式。另外，對于傳動帶，則選用防靜電帶，以消除或減少靜電產生的可能。
企業(yè)在選購二手離心機時，應針對二手離心機的配置提出更的制造要求，比如：配置防爆電機、現(xiàn)場防爆按鈕、防爆電閥、防爆接近開關、防爆隔離柵、防靜電皮帶、靜電接地、變頻器控制、能耗制動、氮氣保護、氧氣含量在線檢測等。然而，并不是所有的有防爆要求的場合都要配置，應按實際工藝、作業(yè)環(huán)境等適當的配置。輸送易燃易爆物質過程中還應嚴格按照GB12158-2006《防止靜電事故通用導則》的有關要求執(zhí)行。尤其應注意反應釜至二手離心機間下料管的防靜電處。
另外，在爆炸危險區(qū)域內應使用不產生火花的銅制、合金制或其它工具，使用防爆型電子鐘等;操作現(xiàn)場不準吸煙，嚴禁煙火，嚴禁使用手機。作業(yè)場所應定期進行防雷、防靜電檢測，確保安全。

使用二手離心機正確的操作流程，任何東西的操作都遵循它的操作流程，流程不對，即使可以正常的使機器運作起來，但對于機器的使用壽命也是有一定的影響的，因此，做何事都要遵守它的操作流程，二手離心機也一樣，正式操作二手離心機之前要做的一系列流程是什么，看看你做到了幾點。
一、在投入工作之前，要經常檢查二手離心機的各零件是否出現(xiàn)損壞，檢查各個螺絲是否正常，檢查離心管是否有裂紋，老化等現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)二手離心機的某個零件出現(xiàn)故障等原因，在開機行修工作，一旦開機再修，價會比開機前修大的多。
二、清掉二手離心機機身上堆放的雜物，以免雜物出現(xiàn)壓線或出現(xiàn)高低不平的現(xiàn)象，或者發(fā)生操作二手離心機時，由于機身震動，二手離心機上的雜物掉落，攪進機子里，發(fā)生一些危險情況。
三、選擇穩(wěn)固的環(huán)境將二手離心機進行安防，做好穩(wěn)固措施，避免在機器運轉時發(fā)生晃動，這樣對于機器的各個零部件的損壞是嚴重的。
四、插二手離心機的插頭也有一定的要求，二手離心機的插頭有兩個端口，一端插入儀器背面的插座內，另一端與外電網插座連接。
除此之外，開機啟動后一旦發(fā)現(xiàn)機器有何異動都要立即關閉機器電源對機器進行檢查，只有遵循正確的開機流程，才可以大程度的避免在使用二手離心機進行離心工作時出現(xiàn)各種問題，同時也對提高二手離心機的使用壽命也有一定的幫助。

碟片離心機是立式離心機的一種，轉鼓裝在立軸上端，通過傳動裝置由電動機驅動而高速旋轉。轉鼓內有一組互相套疊在一起的碟形零件--碟片。
工作原理
轉鼓內有一組互相套疊在一起的碟形零件--碟片。碟片與碟片之間留有很小的間隙。懸浮液（或乳濁液）由位于轉鼓中心的進料管加入轉鼓。當懸浮液（或乳濁液）流過碟片之間的間隙時，固體顆粒（或液滴）在離心機作用下沉降到碟片上形成沉渣（或液層）。沉渣沿碟片表面滑動而脫離碟片并積聚在轉鼓內直徑大的部位，分離后的液體從出液口排出轉鼓。
碟片的作用是縮短固體顆粒（或液滴）的沉降距離、擴大轉鼓的沉降面積，轉鼓中由于安裝了碟片而大大提高了分離機的生產能力。積聚在轉鼓內的固體在分離機停機后拆開轉鼓由人工清除，或通過排渣機構在不停機的情況下從轉鼓中排出。

LWL系列臥式螺旋卸料過濾離心機是利用過濾原理分離懸浮的固液分離設備，對相顆粒在0.05---3mm的懸浮均可作固---液分離或離心脫水，并配備洗滌功能。該產品具有：連續(xù)運行、自動卸料、固相脫水的成本，甚至可省去干燥程序，在機器的易損部分采用了耐磨材料加以保護，使用壽命大為提高。因此廣泛適用于化工、食品、化纖、冶礦、制藥、輕工等行業(yè)作懸浮固液分離和脫水。例如：CPE、硫酸銨、氧化鈉、中成藥、ABS粒子、稻草萃取、硫酸銅、氧化鉀、金屬渣、PVC粒子、珠狀聚合播報、檸檬酸、乳糖、塑料粒子、奈、甲基纖維素、再生橡膠、農藥、PVA聚乙烯、芒硝、蔬菜萃取、復合肥粒子、以及其它結晶體各種物質。
連續(xù)性工作，處理量大多種形式轉鼓、螺卷旋筒設計適用范圍廣功率配備合理、能耗低與物料接觸的零、部件配套及立的循環(huán)油潤滑系統(tǒng)密封型機殼對操作人員、現(xiàn)場環(huán)境起保護作用體積小、安裝方便、無需搞復雜的基礎運行安全可靠，利用V型打滑卸荷及過載保護裝置。電機帶動轉鼓及同心安裝的輸料螺族，以一定的差速同向高速旋轉，物料由進料連續(xù)收入，均勻分布到轉鼓底段濾網壁上，在離心力作用下，液相物穿過濾網和轉鼓壁濾孔排出轉鼓。經排液口排出機外。固相物截留在轉鼓內形成濾渣，濾渣在離心力的錐面分力和輸料螺族的共同作用下，連續(xù)不斷地向轉鼓大端移動排出轉鼓，經缷料槽排出機外。