銅管串鋁片是在薄壁銅管上串上用鋁箔沖壓而成的圓形或方形鋁片,然后用脹管技術,消除銅管與鋁片之間的間隙。它的優(yōu)點是鋁片可做成任意大小,不受限制。它的缺點是:1)由于鋁比銅軟,不管采用什么樣的脹管技術,兩者的結合不可能很緊,再加上熱脹冷縮的變化,時間一長就會產生松動,一旦松動,熱效率就大大降低。2)鋁箔非常軟,即使壓上幾道筋,也改變不了它的軟弱本性,一碰就倒,不便于清掃。肖曰嶸教授指出:耐用可靠,要求產品耐蝕,其它還應包括強度和剛性,這些應是我國對于輕型散熱器的要求。銅管串鋁片的剛性很差,這是不可否認的事實,但許多人在評價這一產品時,幾乎都忘記了這一點。

翅片管散熱器按我們常用的標準主要分為兩種類型：蒸汽型和熱水導熱油型。蒸汽型的規(guī)格型號有SRZ工業(yè)散熱器、SRL鋼鋁復合散熱器、SRQ蒸汽散熱器、SLZ烘房散熱器等；熱水與導熱油同屬流體性熱媒，故型號可以通用，常用規(guī)格如GL2工業(yè)散熱器、ZGL翅片管散熱器、U型空氣散熱器等。根據名稱可以判斷大致使用范圍，但具體選型還需結合現場條件。

高頻焊螺旋翅片管是一種傳熱元件。它的傳熱面積為光管的幾倍至幾十倍，能強化傳熱，降低流動阻力，減少金屬消耗量，從而提高了換熱設備的經濟性和運行可靠性。目前，高頻焊螺旋翅片管已廣泛應用于化工、電力、冶金、石化、鍋爐、建材、輕紡、環(huán)保、干燥、醫(yī)學等領域。

高頻焊(high-frequency welding)是以固體電阻熱為能源。焊接時利用高頻電流在工件內產生的電阻熱使工件焊接區(qū)表層加熱到熔化或接近的塑性狀態(tài)，隨即施加（或不施加）頂鍛力而實現金屬的結合。因此它是一種固相電阻焊方法。高頻焊根據高頻電流在工件中產生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應高頻焊。接觸高頻焊時，高頻電流通過與工件機械接觸而傳入工件。感應高頻焊時，高頻電流通過工件外部感應圈的耦合作用而在工件內產生感應電流。高頻焊是化較強的焊接方法，要根據產品配備設備。生產率高，焊接速度可達30m/min。主要用于制造管子時縱縫或螺旋縫的焊接。

高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時，利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應，對鋼帶和鋼管外表面加熱，直至塑性狀態(tài)或熔化，在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實為一種固相焊接。它與鑲嵌、釬焊(或整體熱鍍鋅)等方法相比，無論是在產品質量（翅片的焊合率高，可達95%），還是生產率及自動化程度上，都是更為。

鋼制翅片管對流散熱器因為產品在實際使用過程中的表現，所以也多被稱之為辦公使用蒸汽暖氣片，這種型號的蒸汽暖氣片是由內部機芯和外部散熱導流板兩部分組成的，內部的機芯則是選用的高頻焊翅片管或者無縫鋼管加鋁翅來進行加工而成的，焊接成為一個整體。蒸汽暖氣片的外部導流板則是就起到了對產品的美觀美化的作用，而且也更加了產品的安全性，因為將散熱機芯有效的隔離開了，所以并不是因為溫度燙傷人體之類的時間發(fā)生。 鋼制翅片管對流散熱器是一種適用于各大辦公場所，室內辦公的散熱器，因為其的表現性能，所以也被稱之為辦公使用蒸汽暖氣片，辦公使用蒸汽暖氣片是由內部機芯和外部保護外罩的導流板組成的。內部機芯為了可以做到水汽兩用一般都是選擇高頻焊翅片管作為原材料進行制作生產。而外部的導流板外罩則是起到了美觀裝飾的作用，并且可以很好的將外部冷空氣從底部導流，再由頂部的百葉窗出氣口散出熱氣，又不會燙傷人體，十分安全。