WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），去年，由美國拉勒米市懷俄明州立大學(xué)的化學(xué)家BruceParkinson的研究小組在《科學(xué)》雜志上報(bào)告說，他們開發(fā)出一種裝置，即在一種半導(dǎo)體上覆蓋了一層硫化鉛量子點(diǎn)，能夠激發(fā)出比它所接收到的光子數(shù)量更多的電子，從而產(chǎn)生了更大的電流，而這正是MEG的特征。然而與一枚能夠?qū)嶋H應(yīng)用的太陽能電池相比，這種裝置更多的是對概念的證明，原因是它的轉(zhuǎn)化效率過低。如今，由科羅拉多州國家再生能源實(shí)驗(yàn)室的化學(xué)家：rthurNozik的研究小組報(bào)告說，他們研制出枚能夠工作的MEG太陽能電池。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，從而改善了鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
但反滲透膜對原水的pH和溫度較為敏感。原水進(jìn)入反滲透系統(tǒng)前需進(jìn)行預(yù)處理，待原水水質(zhì)條件滿足反滲透膜處理要求之后，利用加壓泵將原水送入反滲透裝置，使原水經(jīng)過反滲透膜成為產(chǎn)水，原水中的無機(jī)鹽、有機(jī)物等被截留在進(jìn)水一側(cè)而形成濃液，濃液可被回收或進(jìn)行再處理。反滲透技術(shù)在處理手段上屬于物理法，具有很多優(yōu)點(diǎn)：一是反滲透操作僅依靠壓力作為推動力，相對于其它傳統(tǒng)物理處理手段具有的能耗；二是反滲透在室溫環(huán)境下即可進(jìn)行，無需發(fā)生相變；三是無需使用化學(xué)處理試劑，無化學(xué)廢液的排放，幾乎沒有環(huán)境污染；四是操作設(shè)備所需空間較小，設(shè)備占地面積小，操作簡單，無需頻繁維護(hù)。層干化器的工作原理1.1薄層干化器的設(shè)備構(gòu)件大體上講，薄層干化器是有帶加熱層的圓筒形殼體、殼體內(nèi)有轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子、以及轉(zhuǎn)子的驅(qū)動裝置組成。轉(zhuǎn)子上安裝有諸多不同形狀和規(guī)格的槳葉，槳葉與轉(zhuǎn)子之間采用螺栓固定，其裝配方式可以靈活調(diào)整，以便于適應(yīng)污泥性狀與處理量的變化；薄層干化器整個(gè)殼體采取分段組合，根據(jù)不同的處置需求，可以劃分為多個(gè)加熱區(qū)域，并可以實(shí)現(xiàn)單控制、溫度調(diào)整、靈活開關(guān)等操作要素。層干化器對污泥處理的過程及物料運(yùn)動描述污泥薄層干化器整機(jī)按照水平布置安裝，既帶有加熱層的圓筒殼體與殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子均是水平的，轉(zhuǎn)子上安裝有不同類型的葉片，葉片與熱壁間距為5~1mm，總體來講，轉(zhuǎn)子配備有兩種類型的葉片，也就是傳輸和攤開葉片，這些葉片的布置形式是嵌入到轉(zhuǎn)子當(dāng)中的，在整個(gè)干化器筒體圓周徑向方向共平均布置了18列葉片。

鍋爐熱達(dá)90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時(shí)間，達(dá)到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動調(diào)節(jié)的燃燒機(jī)。此燃燒機(jī)燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負(fù)荷來調(diào)節(jié)燃料供給，達(dá)到更加節(jié)能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結(jié)構(gòu)，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

此型號鍋爐為開發(fā)的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示

性能優(yōu)勢
1、鍋爐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗(yàn)均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長期安全穩(wěn)定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了強(qiáng)度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達(dá)到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質(zhì)的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報(bào)警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護(hù)方便快捷。

9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測煙氣中的含氧量，并實(shí)時(shí)將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過計(jì)算機(jī)智能分析，自動調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實(shí)時(shí)處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實(shí)現(xiàn)了人機(jī)對話和遠(yuǎn)程控制。
外觀水性漆：由于不含有害物質(zhì)，不會向空氣中揮發(fā)，因此也不會有易變黃等缺陷，更持久如新。油性漆：有害物質(zhì)不斷緩釋長效揮發(fā)，因此極易變黃，持久性不佳。漆膜質(zhì)量水性漆：新一代的水性漆產(chǎn)品無率是氣膜飽滿度、硬度、還是耐刻劃度都絲毫不遜色于油，還可以制作油性漆無法達(dá)到的家具特有的見木不見漆的效果。油：漆膜質(zhì)量較好，但漆膜更硬更脆，破損后不易修補(bǔ)。儲存水性漆：不易燃，沒有特殊儲存要求。油：極易燃，按照消防要求單儲存。

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