生物質鍋爐

鍋爐容量：設備不用時，蒸汽排出閥應是開啟的，以利于今后使用。進料離心泵的電機軸承應一年清洗一次，并要換潤滑油，用量不能過多，只要充滿軸承殼一半就可以。進料泵不允許在無液體時空轉。.過程中遇上突然停電應迅速關閉蒸汽，打開排汽閥排盡高溫桶內的蒸汽，同時打開進水截止閥。.過程中若出現停汽或氣壓達不到工藝要求，應調節(jié)閥門使物料在其中循環(huán)或暫時停機。.防止雜物等進入堵塞機，空氣的進入也會加速盤管的結垢。疏水閥安裝指南對疏水閥的正常工作和設備的生產效率都有直接有影響。安裝疏水閥按正規(guī)安裝要求、才能使疏水閥和設備達到佳工作效率。在安裝疏水閥之定要用帶壓蒸汽吹掃管道，清除管道中的雜物。疏水閥前應安裝過濾器，確保疏水閥不受管道雜物的堵塞，定期清理過濾器。疏水閥前后要安裝閥門，方便疏水閥隨時撿修。凝結水流向要與疏水閥安裝箭頭標志一致。疏水閥應安裝在設備出口的低處，及時排出凝結水，避免管道產生汽阻。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
主要用途：可作為食品陳列、食品貯藏、制冷、冰淇淋、冰箱、低溫冰箱以及代溫冷凍壓縮機用致冷劑。由R125/制冷劑R143制冷劑混合而成，是一種不破壞臭氧層的環(huán)保制冷劑。多用于中/低溫商用制冷系統(tǒng)。是R-52制冷劑的長期替代品（HFC類物質），ODP值為零，不含任何破壞臭氧層的物質。由于R57制冷劑的制冷量及效率與R52非常接近，并且具有的傳熱性能和低毒性，因此R57比其他任何的R-52的替代物更適合中低溫冷凍領域應用。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。