WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，春夏秋季起動前不搖轉曲軸冬季拖拉機駕駛員起動拖拉機前應搖轉曲軸1-2轉后再起動，其它季節(jié)不必擺轉曲軸。此種做法的理由是，冬季機油黏度大，不容易潤滑到機體各部件摩擦面，而氣溫高的季節(jié)，機油黏度小，容易使?jié)櫥瓦_到各摩擦面，這是誤區(qū)。事實相反，機車停放一夜后，機油在溫暖季節(jié)，特別是高溫夏季，其黏度比冬季低，在軸頸表面的機油更容易自行流盡，起動前各摩擦表面已接近無油狀態(tài)。當起動發(fā)動機時，在機油泵還沒將機油泵到各摩擦表面的一段時間內，曲軸軸頸與軸瓦、活塞環(huán)和缸套等呈半干狀態(tài)下工作?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，鈦合金的熱穩(wěn)定性好，在3～5℃條件下，其強度約比鋁合金高1倍。。鈦可與空氣中的氧、氮、一氧化碳、水蒸氣等物質產生強烈的化學反應，在表面形成TiC及TiN硬化層。。鈦合金導熱性差，鈦合金T在2℃時的熱導率l=16.8W/m℃，導熱系數(shù)是.36卡/厘米秒℃。鈦合金切削加工特性分析，鈦合金導熱系數(shù)低，僅是鋼的1/鋁的1/銅的1/25。因切削區(qū)散熱慢，不利于熱平衡，在切削加工過程中，散熱和冷卻效果很差，易于在切削區(qū)形成高溫，加工后零件變形回彈大，造成切削刀具扭矩增大、刃口磨損快，度降低。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
此外，鼠籠型感應電動機，充分地加以保護，運行時不得超過容許堵住時間tD值。通風、充氣型結構通風充氣型結構的電氣設備是靠配有供應保護氣體和保護裝置來確保防爆性能。故根據使用場所的危險程度和設備是否經常打火，裝配合適的保護裝置。在一般情況下，電氣設備內部不得有影響安全的通風死角。在正常運行時出見口處的風壓或充氣氣壓均不得低于1毫米汞柱，否則，應立刻發(fā)出報警或切斷電源。設備內部的火花電弧不允許從任何間隙處或出風口處吹出來。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。