
WNS低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t采用全濕背回燃室,選用離心泵,要考慮一下因素,以滿足實際需要。根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)及操作條件確定類型;b.根據(jù)流量(一般由生產(chǎn)任務(wù)定)及計算管路中所需壓頭,確定泵的型號(從樣本或產(chǎn)品目錄中選取);c.若被輸送液體的粘度和密度與水相差較大時,應(yīng)核算泵的特性參數(shù):流量、壓頭和軸功率。選擇離心泵時,可能有幾種型號的泵同時滿足在佳范圍內(nèi)操作這一要求,此時,可分別確定各泵的工作點,比較工作點上的效率,擇優(yōu)選取。另外,也要考慮離心泵廠家的技術(shù)水平,質(zhì)量問題,更要結(jié)合自己的實際需求?;厝际遗c后管板扳邊對接,鍋爐采用全對焊接,質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成,燃燒空間大,采用加注潤滑油潤滑的泵類產(chǎn)品ZW自吸排污泵產(chǎn)品出廠前標(biāo)準(zhǔn)加油為固體潤滑油脂,而用戶在使用維護(hù)當(dāng)中加注液體油潤滑,這種情況不但加注的油會漏出而且還會因為加錯油導(dǎo)致軸承箱溫度過高。軸承箱里面的油過少、過多或太臟軸承油已經(jīng)變質(zhì)所致離心泵軸承溫度過高,這種情況當(dāng)然是加注新的潤滑油。如想選用不需要加油潤滑的軸承可以選用自潤滑封閉式軸承,選用管道離心泵產(chǎn)品就是選用的該類軸承。如離心泵泵頭采用聯(lián)軸器與電機軸聯(lián)結(jié)的泵類產(chǎn)品單級雙吸離心泵出現(xiàn)軸承溫度過高的現(xiàn)象,也有可能是泵軸與電動機軸對中不良的原因所致,這時應(yīng)該重新校正聯(lián)軸器。燃料燃燒完,有效吸收熱膨脹,輻射受熱面大。為提高熱效率,該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器,其節(jié)能效果顯著。
本鍋爐具有高、低水位報警功能,低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能和壓聯(lián)鎖保護(hù)功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力,本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器,還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護(hù)和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護(hù),鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護(hù),鍋爐的安全運行。
隨著自動化程度的提高,包裝機的操作、維護(hù)和日常保養(yǎng)更加方便簡單,降低了對操作人員的技能要求。產(chǎn)品包裝質(zhì)量的好壞,直接與溫度系統(tǒng)、主機轉(zhuǎn)速精度、追蹤系統(tǒng)的穩(wěn)定性能等息息相關(guān)。追蹤系統(tǒng)是包裝機的控制核心,采用正反向雙向追蹤,進(jìn)一步提高了追蹤精度。機器運行后,薄膜標(biāo)記傳感器不斷的在檢測薄膜標(biāo)記(色標(biāo)),同時機械部分的追蹤微動開關(guān)檢測機械的位置,上述兩種信號送至PLC,經(jīng)程序運算后,由PLC的輸出Y6(正追)、Y12(反追)控制追蹤電機的正反追蹤,對包裝材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的誤差及時發(fā)現(xiàn)同時準(zhǔn)確的給予補償和糾正,避免了包裝材料的浪費。

該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出,被高壓電子點火點燃,在爐膽內(nèi)微正壓燃燒,燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入二回程,由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置,煙箱門雙層密封,該形式整體性好,美觀、大方,檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠,用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書的要求確定實際高度,但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成,燃料在爐膛內(nèi)燃燒后,煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點;鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強、自動化程度高、操作方便、運行安*,是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品;加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行,該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu),鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護(hù)板,爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大,設(shè)計有足夠大的汽水空間,鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置,能有效控制排煙溫度,鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層,保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護(hù)板,外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu),整臺鍋爐設(shè)計在鋼性很強的底座上,安裝運輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔,為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動燃燒器,給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié),燃燒。并具有多重保護(hù)功能,運行安全。