燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點(diǎn)：
在建成使用中,如面層受到的沖撞損壞,可現(xiàn)場刮磨的原子灰、噴涂相同顏色涂料或在使用數(shù)年后又噴涂一遍涂料,手術(shù)室又和新的一樣。但在施工中應(yīng)注意解決好鋼梁、柱的防銹問題,如采用的方管鋼材需在方管的內(nèi)外均做防銹處理。另外還要解決好鋼板拼裝為整體后熱脹冷縮造成的涂料面層開裂問題。解決辦法為兩塊鋼板拼裝接縫之間應(yīng)該要設(shè)計(jì)緩力帶,緩力帶用略薄于面板的同質(zhì)材料加工。再是鋼結(jié)構(gòu)施工完成后,接縫處應(yīng)以多次刮磨原子灰,打磨光滑后再噴涂進(jìn)口涂料。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，預(yù)凈化氣體從下部進(jìn)入濾袋套管上緊密固定的布袋中，由內(nèi)向外進(jìn)行過濾.這時(shí).其余的大部分粉塵阻留在布袋內(nèi)部，凈化體流過凈氣出口套管進(jìn)入過濾器上部，然后進(jìn)入凈氣管道。布袋內(nèi)部分離的粉塵按預(yù)定循環(huán)與凈氣體分離，為此目的在每一過濾梢體上部的凈氣一側(cè)都設(shè)有反吹氣流接口.凈氣連接套管與反吹氣流連接套管中裝有一臺(tái)氣動(dòng)控制節(jié)流閥，反吹時(shí)由定時(shí)開關(guān)周期性地關(guān)閉每個(gè)過濾箱休中凈氣套管的閥門，并開啟反吹氣體套管閥門，使凈氣(反吹氣流)由外向內(nèi)通過濾袋進(jìn)行清灰.這時(shí)粉塵從濾袋內(nèi)部分離并落入灰斗中，含塵的反吹氣流通過原始?xì)怏w連接管進(jìn)入原始?xì)饬鞴艿?，并分布在處于運(yùn)行的過濾箱體中。配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。