進(jìn)入干燥器的熱風(fēng)主要用于干燥過(guò)程的傳熱傳質(zhì)。采用較高的進(jìn)風(fēng)溫度，提高料層厚度，便可以獲得較高的熱效率。一般振動(dòng)流化床干燥器的熱效率在3%~6%之間。因此風(fēng)量大為降低，僅為普通流化床干燥器氣量的2%~3%。細(xì)粉回收系統(tǒng)負(fù)荷降低，細(xì)粉夾帶現(xiàn)象普遍減少。配套的熱源、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器等規(guī)格也相應(yīng)縮小，節(jié)能效果顯著。振動(dòng)流化床可以干燥顆粒分布較寬的物料，停留時(shí)間比較均勻；也可干燥具有黏性或熱塑性的物料，降低了物料均勻性和規(guī)律性的要求，易獲得均勻的干燥產(chǎn)品。
我國(guó)鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉(cāng)落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機(jī)，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉(cāng)中，根據(jù)負(fù)荷需要通過(guò)給粉機(jī)從煤粉倉(cāng)中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
較大型的貯液柜上可能配備浮子指示來(lái)指示貯液器中的液位，這和汽車(chē)上用的汽油箱構(gòu)造十分相似。從系統(tǒng)中放出制冷劑有時(shí)候有必要將系統(tǒng)中的制冷劑排放掉，要補(bǔ)漏，或作其他修理或系統(tǒng)充注過(guò)量，而要放掉多余制冷劑時(shí)。放出的制冷劑量的大小很大程度決定了其回收價(jià)值。如果系統(tǒng)含制冷劑充注量少于3-5Kg，維保人員通常的做法是將這部分制冷劑放掉而不是設(shè)法再利用。排放至大氣中：簡(jiǎn)單的排放制冷劑方法是讓制冷劑以蒸氣狀排至大氣中。

有模擬規(guī)范信號(hào),也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出，容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用，一種比較、理想的丈量?jī)x器。蒸汽流量計(jì)主要特點(diǎn):表體中同時(shí)集成溫壓補(bǔ)償功能，可測(cè)量流體的規(guī)范體積流量或規(guī)范質(zhì)量流量；全智能化、數(shù)字化電路設(shè)計(jì)，可自動(dòng)彌補(bǔ)被測(cè)流體密度或體積計(jì)算；全新的數(shù)字濾波和修正功能使流量丈量更加可靠；電池供電型無(wú)需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。新點(diǎn)陣漢字液晶顯示，使用操作更方便。蒸汽流量計(jì)裝置注意事項(xiàng)對(duì)直管段的要求：蒸汽流量計(jì)必需水平裝置在管道上（管道傾斜在5以內(nèi)）裝置時(shí)流量計(jì)軸線應(yīng)與管道軸線同心，流向要一致；蒸汽流量計(jì)上游管道長(zhǎng)度應(yīng)有不小于1D等徑直管段，如果裝置場(chǎng)所充許建議上游直管段為2D下游為5D。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^(guò)這些受熱面，通過(guò)對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
此外,加大氣包及噴吹管直徑,以噴嘴代替噴孔等均可降低噴吹壓力.DMF-T直通電磁脈沖閥屬于低壓脈沖閥,而DMF-Z角式脈沖閥為高壓脈沖閥,它們本身的壓力損失不同,要求噴吹壓力也應(yīng)不同.噴吹壓力除了考慮脈沖閥阻力外,還應(yīng)考慮濾袋長(zhǎng)度,短濾袋采用低的噴吹壓力,長(zhǎng)濾袋噴吹壓力要相應(yīng)增大.對(duì)于濾袋長(zhǎng)為2m,低壓直沖閥,噴吹壓力一般不大于.45~.55MPa.布袋除塵器多數(shù)采用高壓角式脈沖閥,噴吹壓力可適當(dāng)提高到.6MPa。