WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，問題原因分析截止閥閥盤、閥座內(nèi)密封面為硬密封，密封失效后，原處理方法是更換閥門。如返回閥門制作廠用磨床修復，費用較高、不經(jīng)濟?；どa(chǎn)中對損壞的閥門密封面修法：用研磨石或砂紙加適量研磨劑進行研磨，此方法只能對受損較小的密封面創(chuàng)面進行修復；將損傷的密封件在車床上進行車削加工，但費時、費力，修復后材質(zhì)、強度、金相組織等發(fā)生變化使用效果不理想。進措施考慮到硬質(zhì)密封面不易修復的因素，在閥盤端面中心處焊接1只全螺紋小螺栓，用聚四氟板或橡膠板等制成閥盤密封面大小尺寸的密封墊，通過調(diào)整墊片和螺母壓緊裝置將密封墊固定在閥芯上，即可與配套的閥座使用?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，為驅(qū)動裝置完好可靠，應做好以下維護工作：萬向轉(zhuǎn)動部分是故障多發(fā)部位，應按時加注潤滑脂，并經(jīng)常檢查磨損情況，及時修理更換。車隊應有備用的萬向軸總成，以一旦發(fā)生故障能在幾十分鐘內(nèi)恢復工作。液壓油清潔?；炷翑嚢柽\輸車工作環(huán)境惡劣，一定要防止污水泥沙進入液壓系統(tǒng)。液壓油要按使用手冊要求定期更換。一旦檢查時發(fā)現(xiàn)液壓油中混入水或泥沙，就要立即停機清洗液壓系統(tǒng)、更換液壓油。液壓油冷卻裝置有效。要定時清理液壓油散熱器，避免散熱器被水泥堵塞，檢查散熱器電動風扇運轉(zhuǎn)是否正常，防止液壓油溫度超標。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
在負壓風機的作用下，污染空氣通過等離子靜電場時帶負電細菌被殺滅分解，使受控環(huán)境保持在無菌無塵標準。NICOLER動態(tài)空氣消毒機的殺菌效果十分顯著，在三方的測試下，采用上海康久生產(chǎn)的動態(tài)空氣消毒機開機6分鐘后，車間內(nèi)空氣沉降菌15CFU/皿?3分鐘、空氣中浮游菌8個/立方米，空氣潔凈度3萬級，有效的解決了工人在包裝等作業(yè)中產(chǎn)生的各種二次污染，為產(chǎn)品的衛(wèi)生筑起了一道嚴密的保護墻。食品安全是一個系統(tǒng)工程，并不是某一種或一款消毒設備就能保障食品安全，而是需要各種消毒設備的合理搭配。
該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉(zhuǎn)彎180°進入二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。
1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。
