WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，過濾是使懸浮液通過過濾介質(zhì)而將其中的固、液兩相分離開來的過程。這種過程在輕工業(yè)生產(chǎn)中應用廣泛，比如制糖工業(yè)、食品工業(yè)等都少不了過濾過程。由于應用條件與工藝要求的不同，實現(xiàn)過濾過程的過濾機其型式也因此而多種多樣。無論哪一種過濾機，總有一層稱為過濾介質(zhì)的多孔隔板。多孔隔板可以是粒狀層料(砂子)，也可以是細網(wǎng)、織物(常稱濾布)成剛性多孔板(陶瓷濾板)。懸浮液可以在重力作用下、真空作用下、加壓作用下或離心力作用下，通過多孔隔板而成為澄清的濾液，懸浮液中的固體則被截留，并積聚在隔板表面，成為濾渣?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，所有的外接管道和進料管的接口采用滿足大壓力要求的軟管接頭，且能夠滿足因離心機振動而產(chǎn)生的各個方向彎曲5mm的要求。離心機固相、液相排出管道和連接件要短，且易拆卸、維修和更換。離心機固相、液相排出管道與軟管法蘭之間的接管大長度為6mm，大重量為3kg。安裝在進料管末端與接口軟管之間的接管大長度為2mm，大允許重量為5kg。離心機排渣口與無軸螺旋輸送機進料口之間不得有拐彎，不得擅自減小排渣口尺寸。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
通過罩上的觀察孔能監(jiān)視設備的運行，維修設備可在罩內(nèi)進行。這種密閉方式適用于多點產(chǎn)塵、陣發(fā)性產(chǎn)生和產(chǎn)塵氣流速度大的設備或地點，如多交料點的膠帶機轉(zhuǎn)點等。見圖3-12。密閉罩計算將產(chǎn)塵發(fā)生源密閉后，還從密閉罩內(nèi)抽吸一定量的空氣，使罩內(nèi)維持一定的負壓，以防污染物逸出罩外污染車間環(huán)境。為了保持罩內(nèi)造成一定的負壓，內(nèi)部刊物罩內(nèi)進氣和排氣量的總平衡。其排氣量Ｑ3等于被吸入罩內(nèi)的空氣量Ｑ1和污染源氣體量Ｑ2，即Ｑ3=Ｑ1+Ｑ2，理論上計算Ｑ1和Ｑ2是困難的，一般是按經(jīng)驗公式或計算表格來計算密閉罩的排風量。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉(zhuǎn)彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。