WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，

磁力反應(yīng)釜設(shè)備應(yīng)用須知：磁力反應(yīng)釜設(shè)備經(jīng)常應(yīng)用在化工、食品等行業(yè)的生產(chǎn)中。成本較高，使用中消耗較大。但是由于我們在使用中有很多的不注意造成磁力反應(yīng)釜的損害。那么我們在生產(chǎn)中要注意些什么呢？磁力反應(yīng)釜搪瓷層能耐大多數(shù)無機酸、有機酸、有機溶劑等介質(zhì)，尤其在、、王水等介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。但不能在下列條件下使用：堿液：PH大于或等于溫度大于1℃時，不能耐腐蝕；硫酸：濃度1--3%,溫度大于2℃時不能耐腐蝕；：濃度1--2%,溫度大于15℃時，腐蝕強烈；磷酸：濃度3%以上、溫度大于18℃時腐蝕強烈；任何濃度及任何溫度的鉿都不能耐腐蝕。煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等閥門的種類繁多，隨著各類成套設(shè)備工藝流程的不斷改進，閥門的種類還在不斷增加。根據(jù)其用途的不同可以分為以下幾類：用于切斷或接通管路中的介質(zhì)的閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥和蝶閥等；用于調(diào)節(jié)管路中介質(zhì)壓力和流量的調(diào)節(jié)閥(有氣動和電動兩種類型)、減壓閥、節(jié)流閥、蝶閥、平衡閥等；用于防止介質(zhì)倒流、介質(zhì)單向流動的止回閥；用于超溫、超壓安全保護，排放多余介質(zhì)，防止溫度、壓力超過規(guī)定數(shù)值，從而設(shè)備和管路系統(tǒng)安全運行的安全閥、溢流閥等；用于改變管路中介質(zhì)流動的方向，起分流介質(zhì)作用的分配閥、三通或四通旋塞閥、三通或四通球閥等；用于介質(zhì)的取樣分析的取樣閥；其他特殊用途的疏水閥、排污閥、放空閥、排渣閥等。2閥門泄漏的原因分析[1]閥門泄漏分為兩種，即外部泄漏和內(nèi)部泄漏。在大多數(shù)情況下，外部泄漏所造成的后果，往往比內(nèi)部泄漏更加嚴重。在工業(yè)生產(chǎn)中，閥門的外漏不但造成原材料及能源的浪費，還會直接污染環(huán)境，甚至引起火災(zāi)、、中毒等危害生命安全的重大事故，給國民經(jīng)濟造成嚴重損失。閥門外漏的原因分析外漏常見于閥體、閥桿、填料函與閥體的連接部位。閥體泄漏的原因閥體通常是鑄造的，容易形成砂眼等鑄造缺陷，閥體上的砂眼會導(dǎo)致介質(zhì)的泄漏，這種泄漏一般都表現(xiàn)為滲漏，流量較小，通過水壓試驗就能被發(fā)現(xiàn)。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。