燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點(diǎn)：
使用維護(hù)應(yīng)用診斷技術(shù)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行在線監(jiān)測分析和診斷設(shè)備的動態(tài)運(yùn)行狀況，可解決設(shè)備在設(shè)計(jì)、制造、安裝過程中的“先天不足”，又可發(fā)現(xiàn)解決在運(yùn)行中的“后天故障”，利用一些系統(tǒng)性理論，比如系統(tǒng)、模糊系統(tǒng)等進(jìn)行故障診斷。這些系統(tǒng)技術(shù)還可以進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊檢測，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化功能，這項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用在大型化、自動化水泥生產(chǎn)線上更體現(xiàn)了其性，對設(shè)備的潤滑、溫度、振動、噪聲等物理參數(shù)長期跟蹤檢測，預(yù)測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、趨勢，可及早做出正確的識別和制定檢修方案計(jì)劃，防患于未然。
 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計(jì)，振動磨還可以與冷凍粉碎相結(jié)合，對不耐高溫的中藥材通過夾套引入降溫介質(zhì)，將溫度控制在理想的范圍內(nèi),是目前應(yīng)用多的一種。氣流粉碎機(jī)及分級：氣流粉碎通過高速氣流對被粉碎物料進(jìn)行沖擊而達(dá)到粉碎目的。在一般的氣流粉碎設(shè)備內(nèi)，具有.8～MPa靜壓能的氣流通過一特制的噴嘴，轉(zhuǎn)變?yōu)?～3倍超音速動能的高速流體，高速氣體的動能對粉碎物料進(jìn)行沖擊，引起被粉碎物料相互碰撞從而將物料粉碎。該類型設(shè)備加工速度快，加工量大，但投資較大，占用場地大，噪音很大，不太適合中小型企業(yè)渦輪式分級及高速沖擊微粉機(jī)：兩者結(jié)合，可通過氣流的膨脹成功地解決粉碎過程中的溫度升高問題，能取得大的節(jié)能效果，且具有非常好的使用可靠性，粉碎粒度達(dá)1pm以下。配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動時間短：從自動點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動時間短：從自動點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。