蒸汽鍋爐：整個(gè)系統(tǒng)采用網(wǎng)絡(luò)分布式結(jié)構(gòu)，監(jiān)控主機(jī)位于監(jiān)控室內(nèi)，系統(tǒng)采用開(kāi)放的通訊協(xié)議，現(xiàn)場(chǎng)的微機(jī)保護(hù)和低壓智能電測(cè)儀表通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線連接到監(jiān)控主機(jī)的通訊擴(kuò)展卡，然后將現(xiàn)場(chǎng)采集到的數(shù)據(jù)上傳至主機(jī)。統(tǒng)的結(jié)構(gòu)本系統(tǒng)采用分層分布式計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)即間隔層、通訊層和站控層如下圖所示：間隔層主要的設(shè)備為：電力儀表、開(kāi)關(guān)量采集模塊和智能斷路器等。這些裝置分別對(duì)應(yīng)相應(yīng)的一次設(shè)備安裝在電氣柜內(nèi)，這些裝置均采用RS485通訊接口，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線組網(wǎng)通訊，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

選礦廠除塵器各部件的維護(hù)布袋：定期對(duì)凈氣室和濾袋檢查，查看有無(wú)積灰、水汽和銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說(shuō)明一濾袋破損或操作條件不對(duì)。清灰機(jī)構(gòu)：和除塵器其他部件一樣，清灰機(jī)構(gòu)不需要定期服務(wù)，然而，我們建議利用有的間隙期對(duì)其進(jìn)行檢查。查看軸承、螺絲有無(wú)松、壞。除塵器狀況選礦廠除塵器安裝使用后，一定不要對(duì)除塵器殼體進(jìn)行電焊，切割。但焊接定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類(lèi)傷害對(duì)濾袋而言可能是致命的。頻電爐維修開(kāi)爐前的檢查工作檢查坩堝內(nèi)惻壁爐襯和出鐵界處有無(wú)裂縫，坩堝底及渣線部位爐襯有無(wú)局部蝕損。檢查感應(yīng)線圈表面、匝間、底部有無(wú)導(dǎo)電塵霜和鐵液飛濺物，須清除干凈。試運(yùn)行油泵，檢查液壓系統(tǒng)壓力及泄漏，檢查傾爐裝置和爐蓋動(dòng)作是否靈活、平穩(wěn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。坩堝內(nèi)裝入適當(dāng)爐料，打開(kāi)外循環(huán)水源閥門(mén)，使水分配器進(jìn)水壓力表指示達(dá)到設(shè)計(jì)要求(一般為.2-.3MPa)，觀察感應(yīng)線圈、水冷電纜、上下水冷圈、磁軛、短路環(huán)等各支路水流量（是否暢通），進(jìn)水溫度是否達(dá)到要求（5℃，低于35度）：?jiǎn)?dòng)內(nèi)循環(huán)水泵，使中頻電源柜內(nèi)其進(jìn)水壓力表指示O.lMPa，并觀察各支路回水是否暢通；檢查水箱水位，若低于下限水位應(yīng)補(bǔ)充純凈水至上位水限（嚴(yán)禁添加自來(lái)水），檢查內(nèi)外循環(huán)各支路管路是否老化、破損、滲漏、堵塞等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理、2中頻電爐維修開(kāi)機(jī)、停機(jī)操作()合上進(jìn)線低壓柜開(kāi)關(guān)，觀察三相進(jìn)線電壓表指示是否正常；將調(diào)功電位器旋鈕調(diào)至小位，按控制電源接通鈕，經(jīng)2-3s后，按主電路接通鈕，再按逆變起動(dòng)鈕，中頻電源開(kāi)始工作，直流電壓表、電流表、中頻頻率表、功率表均有指示。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設(shè)計(jì)效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門(mén)增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導(dǎo)熱油鍋爐（有機(jī)熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節(jié)能方式：節(jié)能器/空預(yù)器
工作介質(zhì)：導(dǎo)熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無(wú)集油盤(pán)構(gòu)造，熱媒油流動(dòng)無(wú)死角，防止集油盤(pán)壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險(xiǎn)。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養(yǎng)；附有觀火視窗，可清楚地監(jiān)視燃燒狀況；快開(kāi)式門(mén)蓋，提供快速檢查及保養(yǎng)，特殊構(gòu)造無(wú)漏煙之問(wèn)題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止?fàn)t膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無(wú)此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應(yīng)用：

化學(xué)工業(yè)——反應(yīng)、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過(guò)程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機(jī)、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機(jī)之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機(jī)之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機(jī)之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預(yù)熱，船艙之暖氣設(shè)備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機(jī)等

涂料及汽車(chē)工業(yè)——樹(shù)脂涂料之反應(yīng)，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機(jī)，樹(shù)脂加工機(jī)之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設(shè)計(jì)理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預(yù)熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現(xiàn)煙氣余熱的自適應(yīng)回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負(fù)荷相對(duì)應(yīng)，通過(guò)空氣預(yù)熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達(dá)到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。