生物質鍋爐

鍋爐容量：對平均輸入功率P而言，1相激磁如為P，2相激磁為2P，1-2相激磁則為1.5P。速度-轉矩特性與2相激磁比較，轉矩變成70%左右。下圖表示1-2相與2相激磁的頻率-轉矩特性比較。暫態(tài)特性在2相激磁時比1相激磁時穩(wěn)定時間變小。上圖表示的是1.8°步距角的56mm兩相HB型步進電機半步進1-2相激磁與全步進2相激磁的速度-轉矩特性比較，根據比較發(fā)現，在130rpm~550rpm區(qū)間，1-2相激磁比2相激磁的轉矩只不過低10%左右。大家都知道學習某種新知識，技巧跟方法是關鍵的。正如新手剛開始接觸plc，它的軟件編程語言與一般計算機語言相比，具有明顯的特點，它既不同于語言，也不同于一般的匯編語言，它既要滿足易于編寫又要滿足易于調試的要求。早期的PLC僅支持梯形圖編程語言和指令表編程語言，現根據電工制定plc編程支持的語言包括以下五種：梯形圖Delete（LD）、指令表Delete（IL）、功能模塊圖Delete（FBD）、順序功能流程圖Delete（SFC）及結構化文本Delete（ST）。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
作為電工，我們對“接地”這個詞兒很熟悉，但還有一個“重復接地”，那么什么是重復接地呢?重復接地又有什么好處呢？如下：中的RS就是重復接地。定義：在中性點直接接地系統(tǒng)中，除了工作接地以外，其他點的再次接地。圖A中RN為工作接地，RS為重復接地。主要作用：避免零線斷開或接觸不良時的危害性。如中，沒有重復接地，當零線斷開時，如果設備漏電，金屬外殼帶電，人觸及金屬外殼，通過大地和工作接地構成回路，就會觸電。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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