WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，高壓加氫反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，通過對容器的結構設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。連續(xù)加氫用的設備,以及間歇加氫用的設備就是加氫反應釜。適于連續(xù)加氫法生產(chǎn)山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇、糠醇等產(chǎn)品。此設備是5L高壓加氫反應釜，已經(jīng)發(fā)往客戶，投入生產(chǎn)中。設備結構，高壓反應釜由夾套、筒體、攪拌系統(tǒng)組成，夾套一般分為三種，即：中空夾套、蜂窩夾套、盤管夾套,該設備為中空夾套，攪拌形式根據(jù)用戶需求及物料特征決定（該設備自吸式磁力攪拌器）；加熱室方式采用夾套間接加熱，一般采用蒸汽、熱水（針對熱敏性物質，效率較低）、電加熱（適用于小設備，試驗設備之類），該設備采用電加熱導熱油加熱。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，其產(chǎn)生的主要原因，是由于干燥物料的軟化點低于干燥溫度，造成粘壁。干粉表面粘附：噴霧干粉由于顆粒細小，比表面積大，在噴霧塔這個有限的空間內運動，總有些顆粒碰到器壁而粘附其上。干粉粘附程度與塔壁的幾何形狀、粗糙程度、空氣流速、靜電力等有關。以上分類是粗略的，實際操作過程中可能以一種粘壁類型為主，也可能幾種類型的粘壁都比較嚴重。在生產(chǎn)中要根據(jù)具體情況，有針對性的加以解決。噴霧干燥粘壁的解決途徑改良干燥塔的結構與材質在塔體設計時，若塔徑小于噴霧錐大直徑，就會在對著霧滴運動大軌跡平面上產(chǎn)生嚴重的粘壁。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
金屬分析儀在出廠時，對每一個通道的1條曲線均做了初始化處理，即輸入一條試驗數(shù)據(jù)。如果金屬分析儀調用的曲線號內沒有存入曲線數(shù)據(jù)，打印機將出現(xiàn)打印格式不對的現(xiàn)象，此時只需給曲線號輸入曲線數(shù)據(jù)即可。金屬分析儀在次使用時，應根據(jù)所測試元素置入相應的元素符號，否則在元素符號位置上打印出？打印安跡不清，多為色帶油干枯所致，需要更換打印色帶。測定時金屬分析儀顯示的含量C值變化較大這是由于所注入的試樣液體溫度發(fā)生變化所致，化學平衡是有條件的。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。