燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點：
沒有變形短路的特點，包裝適用范圍廣；市場任何打包帶，且從6mm~15mm，粘合效果佳。集成電路設計：新型電路設計，采用插入式電路板控制整個打包動作和燙頭溫度，電路板更換相當方便。瞬間加熱，立即打包：速熱系統(tǒng)熱熔設計，5秒種內(nèi)可使打熱片工作，進入佳打包狀態(tài)。自動停機裝置，省電實用：當捆包動作完成，6秒內(nèi)不再操作時，馬達會自動停止，進入待機狀態(tài)。新型剎車設計：本機帶盤之剎車采用特殊的彈簧設計，進帶平穩(wěn)無噪音打包機的工作原理及流程（略）打包物體基本處于打包機中間，右頂體上升，壓緊帶的前端，把帶子收緊捆在物體上，隨后左頂體上升，壓緊下層帶子的適當位置，加熱片伸進兩帶子中間，中頂?shù)渡仙?，切斷帶子，后把下一捆扎帶子送到位，完成一個工作循環(huán)。
 鍋爐：煙管時三回程設計，，顆粒為-1目~+2目，即表示這些顆粒能從1目的網(wǎng)孔漏過而不能從2目的網(wǎng)孔漏過，在篩選這種目數(shù)的顆粒時，應將目數(shù)大的放在目數(shù)小的篩網(wǎng)下面，在目數(shù)大的篩網(wǎng)中留下的即為-1~2目的顆粒。微米，我們通常是指粉體的粒度的大小(顆粒的大長度）具體目數(shù)與微米換算對照表目數(shù)(mesh)微米(m)目數(shù)(mesh)微米(m)2814475121254125115按照細度，工業(yè)磨粉機可這樣劃分：粗粉碎：原料粒度在40～1500mm范圍內(nèi)，成品粒度若5～50ｍｍ中粉碎：原料粒度在10～100mm范圍內(nèi)，成品粒度若5～10ｍｍ微粉碎：原料粒度在5～10mm范圍內(nèi)，成品粒度若100ｍ以下超微粉碎：原料粒度0.5～5mm范圍內(nèi)，成品粒度10～25ｍ以下。配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點：

 鍋爐：煙管時三回程設計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。