WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，鄂式破碎機主要用于對礦石物料的初步粉碎，它工作時環(huán)境比較惡劣，因此對其組成機構需要有一定的優(yōu)化和強化，也要掌握必要的維護知識才能在生產(chǎn)中提率設備的穩(wěn)定性。加強鄂破破碎板使用壽命從設計選材、組裝、使用過程中的改進等方面著手，能很好地加強鄂破破碎板使用壽命，從而提高鄂式破石機的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。鄂式破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可投料生產(chǎn)。待碎物料應均勻地加入破碎機腔內(nèi)，應避免側(cè)向加料或堆滿加料，以邊過載或承受過載?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，間接冷卻水通常要向水中投加阻垢劑、防蝕劑或調(diào)整pH值等方法。從循環(huán)系統(tǒng)外排的水，可作為直接冷卻水的補充水。冶煉爐煙氣凈化洗滌水的水質(zhì)穩(wěn)定問題很復雜,分別處理。如煉鐵高爐煤氣洗滌水,每洗滌一次，硬度增加一度（德國度）以上，進行軟化，再循環(huán)使用；也可用爐渣過濾的方法，在除去懸浮物的同時，降低硬度；或在沉淀前進行預曝氣，除去水中所含的化碳，使碳酸鈣析出并在沉淀池中除去。展望冶金廢水治理發(fā)展的趨向是：發(fā)展和采用不用水或少用水及或少污染的新工藝、新技術，如用干法熄焦，煉焦煤預熱，直接從焦爐煤氣脫硫脫氰等。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
產(chǎn)品干燥：利用熱能對煤進行干燥，一般在比較嚴寒的地區(qū)采用。煤泥水的處理。選煤原則流程煤炭洗選的作用：提高煤炭質(zhì)量，減少燃煤污染物排放煤炭洗選可脫除煤中5%－8％的灰分、3%－4％的全硫（或6%~8%的無機硫），燃用洗選煤可有效減少煙塵、SO2和NOx的排放，入洗1億t動力煤一般可減排6～7萬tSO2，去除矸石16Mt。提高煤炭利用效率，節(jié)約能源煤炭質(zhì)量提高，將顯著提高煤炭利用效率。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉(zhuǎn)彎180°進入二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。