蒸汽鍋爐：調(diào)試項目及技術(shù)1.1實驗意圖鍋爐焚燒調(diào)整實驗的意圖是在鍋爐一般運轉(zhuǎn)的負(fù)荷下,經(jīng)過改動影響焚燒的各個因從來斷定鍋爐較好的運轉(zhuǎn)工況及調(diào)整參數(shù)，以及為CCS調(diào)整實驗供給依據(jù)。驗項目1.2.1焚燒器噴口著火間隔的調(diào)整。焰中心的調(diào)整。膛出口兩邊煙溫、汽溫誤差的調(diào)整。動爐膛出口過量空氣系數(shù)的實驗。燒器擺角實驗?；移魍队米饔脤嶒?。驗過程1.3.1焚燒器噴口著火間隔的調(diào)整調(diào)查焚燒器噴口的著火情況,運用燃料風(fēng)(周界風(fēng))進(jìn)行恰當(dāng)?shù)恼{(diào)理,改動著火的方位,改進(jìn)著火的安穩(wěn)性。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

在使用2組蓄電池時，可根據(jù)需要選擇串聯(lián)或者并聯(lián)連接。工程機械使用的蓄電池大都采用免維護(hù)的鉛酸蓄電池，其主要特點是采用稀做電解液，用化鉛和絨狀鉛分別作為蓄電池的正極和負(fù)極，它具有耐腐蝕、防振動、水損耗少和自放電慢等諸多特點，無需定期加注蒸餾水及電解液。大多鉛酸蓄電池上都設(shè)置了顯示電量飽和程度的內(nèi)置式密度計（俗稱“電眼”），通過它可以直觀了解蓄電池的充、放電情況。當(dāng)其顯示綠色時，表示荷電超過65%，蓄電池使用正常，無需充電；當(dāng)其顯示黑色時，表示荷電低于65%，蓄電池需要及時充電；當(dāng)其顯示無色或亮色時，表示該蓄電池不能再用。使用與維護(hù)使用在搬運蓄電池時，應(yīng)輕拿輕放，不可敲打或在地面上拖拽。蓄電池安裝在機器上應(yīng)牢固可靠，以防振動和移位。蓄電池端子接線牢靠并加膠套保護(hù)，如果接線虛而不實，極易造成打火、燒蝕電線和機器起火現(xiàn)象。發(fā)動機每次啟動的時間不得超過5s，如果一次未能正常啟動，應(yīng)停頓15s以后再作二次啟動。在冬季嚴(yán)寒地區(qū)，蓄電池的性能會下降很多，所以應(yīng)對蓄電池采取保暖措施。蓄電池在氣溫﹣12℃以下使用時，為防止由于溫度降低而導(dǎo)致其性能下降，可選用更高容量的蓄電池，或用蓄電池加熱器來補償溫度。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設(shè)計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點：

鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導(dǎo)熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節(jié)能方式：節(jié)能器/空預(yù)器
工作介質(zhì)：導(dǎo)熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點：

 安全： 無集油盤構(gòu)造，熱媒油流動無死角，防止集油盤壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養(yǎng)；附有觀火視窗，可清楚地監(jiān)視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養(yǎng)，特殊構(gòu)造無漏煙之問題。

 特點：附有防爆口，防止?fàn)t膛點火爆燃及時卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應(yīng)用：

化學(xué)工業(yè)——反應(yīng)、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預(yù)熱，船艙之暖氣設(shè)備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車工業(yè)——樹脂涂料之反應(yīng)，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設(shè)計理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預(yù)熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實現(xiàn)煙氣余熱的自適應(yīng)回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負(fù)荷相對應(yīng)，通過空氣預(yù)熱器的換熱，助燃空氣可以實時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達(dá)到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。