燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點(diǎn)：
解決方法：更換不合格部件動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、彈簧等，加強(qiáng)冷卻措施，冷卻水通暢，提高冷卻效果，密封腔度溫7℃，密封腔的密封液充足，防止動(dòng)、靜環(huán)干磨擦，端面潤(rùn)滑。溫度計(jì)套管、擋板的安裝與固定隨著搪瓷大型容器的應(yīng)用，搪瓷溫度計(jì)套管、擋板，成為提高整體性能，提高攪拌效果，縮短反應(yīng)時(shí)間的配套件，采用結(jié)構(gòu)形式，采用牢固的固定裝置勢(shì)在必行目前搪瓷攪拌容器配套的測(cè)溫套管、擋板采用雙支點(diǎn)固定形式，得到了用戶(hù)的廣泛采用和好評(píng)壓力表的安裝容器壓力表與夾套壓力表的安裝位置十分重要，裝在操作工開(kāi)啟閥門(mén)進(jìn)行通氣加溫或加冷卻液冷卻時(shí)同地能看到表盤(pán)指針的位置，以滿(mǎn)足搪瓷容器緩緩升溫、緩緩降溫的特殊條件工藝要求，有效控制搪瓷使用溫度冷沖擊11℃，熱沖擊12℃的使用范圍。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，對(duì)于油浸式潛水電泵，要注意電泵滲油對(duì)電纜絕緣橡膠的破壞作用。機(jī)械方面經(jīng)常檢查潛水電泵的機(jī)械密封情況。打開(kāi)油孔螺釘，放出少量的油，如油中含有水分，則說(shuō)明上磨塊（或下磨塊）密封已漏水，應(yīng)調(diào)換密封盒且加入新的冷卻油。如油孔中缺油或油質(zhì)不好，應(yīng)加滿(mǎn)油（5號(hào)或1號(hào)機(jī)械油、縫紉油或變壓器油）或更換新油。對(duì)新的或更換過(guò)磨塊的潛水泵，使用5h后應(yīng)旋開(kāi)放水封口塞，檢查油（水）泄漏量，5ml說(shuō)明密封正常，可繼續(xù)使用如＞5ml，則將油（水）放干后旋緊封口塞，繼續(xù)使用5h后作二次檢查，如果仍然＞5m1，則說(shuō)明密封有問(wèn)題。配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設(shè)隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設(shè)隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。