燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點：
通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速來控制物料的被加工次數(shù)。四個搖臂布置與艙外，與工作艙形成分離結(jié)構(gòu)?？捎行岣咴O(shè)備穩(wěn)定性。加注潤滑油和壓力調(diào)節(jié)都無需停機操作。2襯板和磨輥襯板為可單拆卸圓周型布置，扇型結(jié)構(gòu)。磨輥與襯板之間沒有直接接觸。通過間隙調(diào)節(jié)裝置可將磨輥與襯板的間隙調(diào)節(jié)到1mm以內(nèi)。3鋼渣鐵的處理由于DLM系列磨采用過機加工的粉磨方法，所以設(shè)備內(nèi)沒有物料積存。鋼渣內(nèi)所含鐵也會隨被加工過物料進入磁選工藝。4出料裝置被加工后鋼渣會被磨盤底部刮板裝置送至出料口進入下段工藝。2要重視鐵對粉磨系統(tǒng)的影響原料鋼渣進行預(yù)粉磨前先磁選除鐵，然后進入DLM95內(nèi)進行預(yù)粉磨制成鋼渣粉半成品；出機后鋼渣粉半成品再磁選除鐵一次后進入球磨機中進行終粉磨，終制成比表面積至少為4m2/kg以上的鋼渣粉產(chǎn)品。特別指出的是，鋼渣粉磨中的篩分裝置不同于其它磨機的篩分裝置，由于鋼渣中含有許多鐵粒子，會造成篩網(wǎng)的堵塞和磨損，需要采取與之相適應(yīng)的技術(shù)措施予以防范和避免。
 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，通過該生產(chǎn)線設(shè)備加工的建筑石膏粉其產(chǎn)品質(zhì)量好，由于采用低溫?zé)嵩?，石膏不易過燒，只要控制出料溫度合適，成品中不含二水石膏，無水石膏也只在5%以內(nèi)，其余均為半水石膏。這樣的組成很理想，物理性能也很穩(wěn)定。電器控制系統(tǒng)：電器控制系統(tǒng)采用目前的集中控制、DCS控制或PLC控制，各控制元件均選用品牌產(chǎn)品。石膏粉產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)1.產(chǎn)品質(zhì)量：達到或超過國家《建筑石膏》標(biāo)準(zhǔn)（GB9776-28）要求。配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點：

 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。