燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點(diǎn)：
在訂貨選型時(shí)，因?yàn)槲锪闲再|(zhì)的差異，包括物料的粘度、粒度及其分布、密度、料漿的固液比等等因素，很難的確定終分離的效果，一般來說，離心機(jī)分離因數(shù)是影響離心機(jī)分離效果的重要因素。分離因數(shù)是被分離物料在離心力場(chǎng)中所受離心力與所受重力的比值，它與轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)鼓直徑有關(guān)。Ft＝2ｒ/ｇ式中：Ft為分離因數(shù)為轉(zhuǎn)鼓角速度ｒad/ｓｒ?yàn)檗D(zhuǎn)鼓直徑ｍｇ為重力加速度m/s2對(duì)于有些物料，濾餅還需經(jīng)過洗滌液進(jìn)行洗滌，有的甚至要經(jīng)多次洗滌才能達(dá)到要求，這就需要配置洗滌管。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，當(dāng)差速器輸入軸轉(zhuǎn)速齒殼轉(zhuǎn)速時(shí)，離合器進(jìn)入脫開狀態(tài)，差速器輸入軸與齒殼以各自的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，差速器起到差速作用，轉(zhuǎn)鼓與螺旋實(shí)現(xiàn)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，將轉(zhuǎn)鼓壁上的固相物料從排渣口排出。差動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置離合器后，可根據(jù)進(jìn)料的固相濃度高低，在分離和排渣過程中選擇不同的工作狀態(tài)。當(dāng)物料需要澄清時(shí)，可采用無差速工作狀態(tài)，離合器進(jìn)入楔合狀態(tài)，以減小螺旋葉片與轉(zhuǎn)鼓之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的攪拌作用，延長(zhǎng)物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間，提高澄清效果。配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。