燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點：
由于這個原因，用于結(jié)晶搪玻璃的大的安全溫度差異范圍與傳統(tǒng)的搪玻璃大約相同。測試已經(jīng)表明，結(jié)晶搪玻璃的容器仍可使用很長時間而沒有問題，即使熱沖擊已經(jīng)在statiflux微型裂縫中形成。在用傳統(tǒng)的普通搪玻璃容器里，用statiflux法測出的，由熱沖擊引起的裂縫，也許會很快就導致容器的失效。熱應力熱應力產(chǎn)生的缺陷與由于不同的加熱或冷卻的溫度而產(chǎn)生熱沖擊相反，在本質(zhì)上不是立即能顯現(xiàn)出來的。熱應力也許發(fā)生在頂部上接環(huán)密封圈下面的容器壁上，或在底部飛焊接在容器上的下接環(huán)密封圈的區(qū)域。
 鍋爐：煙管時三回程設計，該技術(shù)的應用幾乎遍及所有的精細加業(yè)，如化工、、食品、塑料、礦業(yè)、金屬材料等，在許多特定的粉體領(lǐng)域占有特殊的地位。它具有如下特點：1.粉碎溫度低，可粉碎熱敏性、低融點的物料。根據(jù)高速噴射氣流的焦耳-湯姆遜效應，當氣體有噴嘴噴射而絕熱膨脹時，氣體會自身冷卻，從而抵消了物料碰撞和摩擦產(chǎn)生的熱量。生產(chǎn)周期短，收粉率高。由于高速碰撞與密閉粉碎，物料間彼此碰撞的概率大，粉塵亦無泄漏?？色@得高純度(污染少)、粒度分布均勻的產(chǎn)品(累計頻率達D95以上)。對一些不得已用濕法粉碎的物料，也能用氣流粉碎進行干法粉碎，可獲得均勻而細小的粉末?？蓪崿F(xiàn)多種聯(lián)合操作，粉碎同時可實現(xiàn)干燥操作。氣流粉碎技術(shù)在中藥精細加工中的注意事項氣流粉碎技術(shù)是一種的粉碎技術(shù)，它應用于中藥的精細加工的研究才剛剛起步，存在的問題還很多。工藝是否可控：中藥與一般的無機礦物相比既有共同性又有其自身的特點，其粉碎工藝是否可控是該技術(shù)能否應用于中藥精細加工的核心問題，對此需進行以下兩個方面的研究：一是結(jié)合粉體的一般特性和中藥材自身特點，確定制備工藝流程為：藥材初步粉碎氣流粉碎旋風分離質(zhì)檢包裝成品。配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點：

 鍋爐：煙管時三回程設計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。