關(guān)鍵詞 |
蒸汽鍋爐,燃氣鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
泰山東方鍋爐 |
|
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
三回程水火管式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油燃煤生物質(zhì)鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
CDZH生物質(zhì)臥式熱水鍋爐,對血清蛋白質(zhì)的常規(guī)電泳分析,每cm加樣線不超過1l,相當于6~8g的蛋白質(zhì)。電泳:可在室溫下進行。電壓為25V/cm,電流為.4~.6mA/cm寬。染色:一般蛋白質(zhì)染色常使用黑和麗春紅,糖蛋白用甲苯胺藍或過碘酸-Schiff試劑,脂蛋白則用蘇丹黑或品紅亞硫酸染色。脫色與透明:對水溶性染料普遍應(yīng)用的脫色劑是5%醋酸水溶液。為了長期保存或進行光吸收掃描測定,可浸入冰醋酸:無水乙醇=3:7(V/V)的透明液中。是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐,在鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻。采用輕型活動爐排采用人工加料,配有鼓風機、引風機進行機械通風。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料從料斗落到爐排上,進入爐膛燃燒后,火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱,再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束,通過后煙箱進入省煤器,然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。
輸送易結(jié)晶,易凝固,易沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后應(yīng)防止堵塞,并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。排出泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂。氟塑料離心泵的保管尚未安裝好的泵在未上漆的表面應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑,用油潤滑的軸承應(yīng)該注滿適當?shù)挠鸵?,用脂潤滑的軸承應(yīng)該僅填充一種潤滑脂,不要使用混合潤滑脂。短時間泵人干凈液體,沖洗,抽吸管線,排放管線,泵殼和葉輪,并排凈泵殼,抽吸管線和排放管線中的沖洗液。排凈軸承箱的油,再加注干凈的油,清洗油脂并再填充新油脂。油、氣爐應(yīng)經(jīng)常擦除燃燒表面的油污和積灰,導(dǎo)熱油泵特別是立式的氣爐,頂部因溫度較高,嚴禁放置易燃物品。檢查工作1檢查導(dǎo)熱油使用情況及高位槽導(dǎo)熱油的溫度,嚴禁超過7℃,防止結(jié)焦及泄漏。燃煤加熱爐爐膛不應(yīng)出現(xiàn)冒火和吸風現(xiàn)象。爐子的導(dǎo)熱齒輪油泵鋼結(jié)構(gòu),砌體和爐門應(yīng)完好,保持爐膛的嚴密性。對爐本體和燃煤爐爐膛、爐排以及附屬設(shè)備進行巡導(dǎo)熱油泵回檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題,并采取相應(yīng)的措施。檢查壓力表、溫度表和流量計等的數(shù)值是否導(dǎo)熱油泵處于正常值,判斷鍋爐的運行狀態(tài)。蒸汽疏水閥應(yīng)盡量安裝在用汽設(shè)備的下方和易于排水的地方。蒸汽疏水閥應(yīng)安裝在易于檢修的地方,并盡可能集中排列,以利于管理。各個蒸汽加熱設(shè)備應(yīng)單安裝蒸汽疏水閥。旁路管的安裝不得低于蒸汽疏水閥。安裝時,注意閥體上箭頭方向與管路介質(zhì)流動方向應(yīng)一致。蒸汽疏水閥進口和出口管路的介質(zhì)流動方向應(yīng)有4%的向下坡度,而且管路的公稱通經(jīng)不小于蒸汽疏水閥的公稱通經(jīng)。一個蒸汽疏水閥的排水能力不能滿足要求時,可并聯(lián)安裝幾個蒸汽疏水閥。
1、鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。
2、設(shè)計性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無縫鋼管制成。
3、鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長,燃燒良好,兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
4、爐排配風合理,燃燒室較大,煤種適用性強。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室,再由兩側(cè)進入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
5、水循環(huán)簡單,受壓部件結(jié)構(gòu)合理,在水質(zhì)的情下,完全可以安全運行。
6、燃燒設(shè)備為快裝爐排,燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢,運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
7、節(jié)能環(huán)保:采用氣化燃燒技術(shù),設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室,內(nèi)置旋流二次配風,使燃料燃燒更加充分。
8、采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
9、鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料,CO2達到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級,各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。
10、運行費用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質(zhì)生物質(zhì)顆粒)是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
11、自動化程度高:數(shù)字集成控制器,可按用戶設(shè)定自動控制器燃燒工況,操作簡單方便,自動點火,自動上料,自動清灰。
12、安全:采用高標準,的輔機、附件和自動控制設(shè)備,鍋爐安全、穩(wěn)定運行。
13、外觀新穎:鍋爐外觀設(shè)計美觀大方。
化工用泵的選擇4.1.1離心泵輸送溫度下液體粘度不大于65mm2/S,否則泵的效率下降較大。(當粘度大于65mm2/S時,離心泵的性能下降很大,一般不選用離心泵,但由于離心泵輸液無脈動,不須要安全閥且流量調(diào)節(jié)簡單,因此在化工生產(chǎn)中也罷??吹诫x心泵用于輸送粘度達1mm2/S的液體)。流量較大,而揚程相對教低液體中溶解或夾帶的氣體不大于5%(體積)液體中含有固體顆粒時,宜選用特殊離心泵(如泥漿泵)要求流量變化大、揚程變化小,宜選用平坦的流量---揚程曲線的離心泵,要求流量變化小、揚程變化大,宜選用陡降的流量---揚程曲線的離心泵。2容積式泵輸送溫度下液體粘度大于65mm2/S,流量較小而揚程相對較高,宜選用往復(fù)泵。液體中溶解或夾帶的氣體允許稍大于5%(體積)液體需要準確計量時,可選用柱塞式計量泵,液體要求嚴格不漏時,可選用隔膜計量泵潤滑性能差的液體不應(yīng)選用齒輪泵和三螺桿泵,可選用往復(fù)泵。流量較小,溫度較低、壓力要求穩(wěn)定的,宜選用轉(zhuǎn)子泵或雙螺桿泵。2根據(jù)裝置所需流量和揚程,按泵的分類及適用范圍初步確定泵的選型,因離心泵結(jié)構(gòu)簡單,輸液無脈動、流量調(diào)節(jié)簡單,因此除離心泵難以勝任的場合外,盡可能選用離心泵。
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