蒸汽鍋爐：同時，轉(zhuǎn)達上位機對現(xiàn)場設(shè)備的各種控制命令。站控管理層以直觀方便的形式反映現(xiàn)場各個運行狀態(tài)：站控管理層針對監(jiān)測系統(tǒng)的管理人員，是人機交互的直接窗口，也是系統(tǒng)的上層部門。監(jiān)測系統(tǒng)軟件具有良好的人機交互界面，對采集的現(xiàn)場各類數(shù)據(jù)信息計算、分析與處理，以報表及圖文方式直觀地體現(xiàn)各種電參量信息及系統(tǒng)運行以來的具有參考價值的歷史數(shù)據(jù)，如諧波數(shù)據(jù)、棒圖及曲線，電力能耗的日、月、年報表，日志報表等等。典型的潔凈室通風管理裝置使用一個有吸收力或吸附力的物質(zhì)去除大氣中的濕氣或使用低溫乙醇螺管系統(tǒng)去濕。溫濕度設(shè)定后，就考慮空氣流量參數(shù)是否滿足所需。典型的清凈室維持在大氣常壓下。因此房內(nèi)之壓力及體積之值適當予以控制。風扇的噪音與震動被考慮上去。.適當?shù)难b配器材及馬達轉(zhuǎn)速可避免不必要的噪音和振動。.風扇結(jié)構(gòu)可使用皮帶驅(qū)動或直接驅(qū)動。.風速控制及可變頻率控制可以依體積需要來決定噪音及振動的限度。.普通的減振方法為裝置彈簧基座、固定基座及將空調(diào)箱遠離。.常用的聲音衰減器有可動式地板、緩沖機和風扇彎曲度及伸縮度控制。.聲音衰減器隔離風扇和設(shè)計成薄的特性，可降低幾度音階結(jié)合。.除了粒子的控制之外，特別要考慮的有帶細菌的操作過程，腐蝕物或有毒的化學(xué)物品，揮發(fā)性或易爆發(fā)的藥劑，還有室內(nèi)及排氣的空氣品質(zhì)，安全，設(shè)備壽命和保養(yǎng)能力等。就建筑考慮方面1.空間的使用率會影響AHU的實際大小。保養(yǎng)門和通路儀表板的位置謹慎地決定，特別是位于小空間的設(shè)備。應(yīng)防止表面凝結(jié)，除了涉及濕氣作用和凝結(jié)在設(shè)備的外部之外，濕氣對于空氣傳遞設(shè)備4.內(nèi)部構(gòu)成要素也有不利的影響，混氣對內(nèi)部構(gòu)成也有不利影響，將使壽命縮短，成本提高。濕氣作用將會散布弊病和污染物，便得效率低的令人害怕。減低建筑物的腐蝕物質(zhì)和鋁、不銹鋼或涂上一層合金，可以使用上列物質(zhì)使清凈室壽命增加。設(shè)計設(shè)備空間時，應(yīng)保留適當?shù)耐罚詡浯驋呋蚓S修用。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

按照氣調(diào)貯藏技術(shù)的要求，溫度波動的范圍應(yīng)控制在士.5℃以內(nèi)，氧氣、化碳的濃度各自維持在1％的允許波動范圍內(nèi)，濃度控制在允許值以下，相對濕度應(yīng)保持在85％～95％之間。氣體成分分析和校正各個氣調(diào)間應(yīng)裝有兩處取樣的地方，一處日常測試取樣，另一處校核糾正用。對氣調(diào)庫中的氣體成分，每天少檢測一次，每星期少應(yīng)校正一次，每年對氣調(diào)系統(tǒng)所有管線至少要做一次壓力測試。尤其氣調(diào)庫運行前和運行期間，氣體分析儀應(yīng)經(jīng)一定頻次用標準氣體校核，確保使用儀器的測試準確度。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設(shè)計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點：

鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導(dǎo)熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節(jié)能方式：節(jié)能器/空預(yù)器
工作介質(zhì)：導(dǎo)熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點：

 安全： 無集油盤構(gòu)造，熱媒油流動無死角，防止集油盤壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養(yǎng)；附有觀火視窗，可清楚地監(jiān)視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養(yǎng)，特殊構(gòu)造無漏煙之問題。

 特點：附有防爆口，防止爐膛點火爆燃及時卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應(yīng)用：

化學(xué)工業(yè)——反應(yīng)、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預(yù)熱，船艙之暖氣設(shè)備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車工業(yè)——樹脂涂料之反應(yīng)，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設(shè)計理念：

◆  選用分體式熱風型燃燒器和空氣預(yù)熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實現(xiàn)煙氣余熱的自適應(yīng)回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應(yīng)，通過空氣預(yù)熱器的換熱，助燃空氣可以實時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。