燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點(diǎn)：
氣體壓縮腔與潤(rùn)滑和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)被一組三層膜片組通過(guò)靜密封完全隔開，所以氣體在壓縮過(guò)程中不會(huì)受到任何污染；氣體不會(huì)泄漏；因?yàn)楦裟てM在活塞每次運(yùn)動(dòng)到極限位置時(shí)都可以緊貼氣側(cè)板或者油分配盤的凹面，所以相對(duì)余隙容體很小，壓縮體積效率85%以上；；由于壓縮熱能夠通過(guò)接觸面大的三層金屬膜片組傳導(dǎo)到油側(cè)，并同時(shí)通過(guò)金屬隔膜頭輻射散熱，所以壓縮過(guò)程是個(gè)偏向等溫的多邊過(guò)程，大大提高單級(jí)壓縮比和排氣壓力；安全、可靠、性能穩(wěn)定；由于液壓油的慣性，活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)快可能會(huì)造成液壓油柱與活塞脫離，從而形成液力沖擊，所以對(duì)曲軸轉(zhuǎn)速需要控制。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，未來(lái)段時(shí)間內(nèi)，制藥裝備的集成度仍將不斷提高。B自動(dòng)化：由于制藥企業(yè)的技術(shù)儲(chǔ)備、員工知識(shí)結(jié)構(gòu)、管理水平等多方面的原因，我國(guó)制藥行業(yè)的自動(dòng)化水平要低于歐美和日本等發(fā)達(dá)國(guó)家。國(guó)家對(duì)制藥行業(yè)進(jìn)行GMP強(qiáng)制認(rèn)證后，隨著我國(guó)人力資源成本的上升及制藥企業(yè)對(duì)藥品生產(chǎn)安全性、穩(wěn)定性要求的提高，制藥裝備的自動(dòng)化水平逐漸提高，自動(dòng)化裝備將逐步替代手動(dòng)、半自動(dòng)的裝備。如全自動(dòng)燈檢設(shè)備逐步取代人工燈檢設(shè)備等，有效提高了制藥行業(yè)的生產(chǎn)效率和降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。