在負壓區(qū)域，液體中產(chǎn)生撕裂的力，并形成真空的氣泡。當聲壓達到一定值時，氣泡迅速增長，在正壓區(qū)域氣泡由于受到壓力擠破滅、閉合。此時，液體間相互碰撞產(chǎn)生強大的沖擊波。雖然位移、速度都非常小，但加速度卻非常大，局部壓力可達幾千個大氣壓，這就是所謂的空化效應。影響清洗效果的幾個因素1.與頻率的關系：一般頻率越低空化效果越明顯，但噪音相對較高，適用于物體面相對平正的物體。頻率越高，空化效果越差，但噪音相對較低，適用于微孔盲孔效多的物體及電子晶體等。與溫度有關：一般3℃5℃的介質(zhì)溫度清洗效果。與聲強有關：根據(jù)頻率不同，聲強一般選在12w/cm2左右。與清洗液有關：一般來說，清洗液的粘度越低含氣量越高，清洗效果越好。與清洗液的深度及被清洗物的位置有關。超聲波清洗在各種領域的應用由于超聲波清洗本身具有其它物理清洗或化學清洗無可比擬的性，因此廣泛應用于服務業(yè)、電子業(yè)、醫(yī)藥業(yè)、實驗室、機械業(yè)、硬質(zhì)合金業(yè)、化學工業(yè)等諸多領域，下面就個別行業(yè)作簡單介紹。在服務業(yè)中的應用。日常生產(chǎn)中，眼鏡、首飾都可以用超聲波進行清洗，速度快，無損傷，大型的賓館、飯店用它清洗餐具，不僅清洗效果好，還具有殺滅病毒的作用。超聲波在微粉業(yè)的應用眾所周知，要取得不同大小的顆粒，是把破碎料放在球磨機內(nèi)研磨后，經(jīng)過不同規(guī)格篩子層層篩分而得的。篩子長時間使用后，篩孔會被堵塞（如金剛石篩），用其它方法刷洗會破壞篩子，且效果不理想，經(jīng)過眾多廠家的試驗后，用超聲波清洗，不僅不損壞篩子，而且篩子上面的堵塞顆粒完全被回收。超聲波在制藥工業(yè)的應用超聲波清洗技術經(jīng)過眾多制藥企業(yè)的應用而得到廣泛使用，特別是對西林瓶、口服液瓶、安瓶、大輸液瓶的清洗以及對丁基膠塞、天然膠塞的清洗方面，已經(jīng)得到。對于瓶類的清洗，是用超聲波清洗技術代替原有的毛刷機，它經(jīng)過翻轉注水、超聲清洗、內(nèi)外沖洗、空氣吹干、翻轉等流程而實現(xiàn)的。超聲對濾芯的清洗我們知道，無論何種材質(zhì)的過濾器或無論何種用途的過濾器，使用一段時間后，都會由于雜質(zhì)而造成通透性降低而報廢，普通濾芯價格較低還可以，但對于化纖行業(yè)，一只進口濾芯，價格近萬元，棄之實在可惜，我們同其它科研單位合作研制的超聲波濾芯清洗機，采用聚能型超聲波清洗機，它可把1KW以上的能量集中在22mm2的輻射面上，超聲強度大，能夠快速將堵塞物去除，同時設備采用反過濾裝置，只要您提供波芯，我們就可為您提供整套清洗裝置。其中重負荷荒磨、速磨削、砂帶磨削和深磨技術的發(fā)展尤為惹人注目。重磨削的發(fā)展，使磨削不僅合用于精密加工和超精密加工，而且也合用于粗加工與荒加工。高速磨削是指磨削速度VC為5M/S～15M/S的磨削，而VC》15M/S的磨削稱為速磨削。近年來研究表明，速磨削不但可大幅度進步工效、延長磨具壽命用降低表面粗拙度，而且可對硬脆材料實現(xiàn)延性磨削，對高塑性材料和難磨材料也有良好的磨削效果。過去因為受磨具回轉破裂速度的限制，以及磨削溫度高和工件表面燒傷的制約，磨削速度長期停滯在8M/S左右。

                                                                

 

 

 

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