有機(jī)肥發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 圓柱形容器、螺帶攪拌葉片和傳動(dòng)部件組成；筒體結(jié)構(gòu)，了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內(nèi)的小阻力運(yùn)動(dòng)。正反旋轉(zhuǎn)螺條安裝于同一水平軸上，形成一個(gè)低動(dòng)力的混合環(huán)境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側(cè)向匯集，內(nèi)層螺旋將物料從向兩側(cè)輸送，可使物料在流動(dòng)中形成更多的渦流。加快了混合速度，提高混合均勻度。 有機(jī)肥發(fā)酵罐出料方式： 粉體物料采用氣動(dòng)大開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)形式，具有卸料快、無(wú)殘余等優(yōu)點(diǎn)；高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥?？膳渲眉訜峄蚶鋮s夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快機(jī)采用減速機(jī)直聯(lián)方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠度高，維護(hù)方便機(jī)采用皮帶輪帶動(dòng)擺線(xiàn)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，皮帶傳動(dòng)的彈性連接有在超載時(shí)保護(hù)傳動(dòng)部件的優(yōu)勢(shì)。

有機(jī)肥的生產(chǎn)流程
1、每噸原料配比:豬糞500公斤+輔料300公斤+菌渣200公斤+RW菌劑100克。 （以上豬糞可用別的畜禽糞便代替）
2、 條堆:按以上原料配比根據(jù)需要進(jìn)行條堆，條堆長(zhǎng)度不限，寬度4米，高度2米。在條堆時(shí)需要把物料逐層均勻進(jìn)行堆放。
3、 添加菌劑:將菌劑用菌渣按1：5的比例擴(kuò)大體積，混合均勻后根據(jù)條堆數(shù)量撒到條堆表面。
4、 攪拌發(fā)酵:用攪拌機(jī)將條堆攪拌均勻，溫度升到60度以上后，每間隔4-5天翻堆一次，60度以上發(fā)酵15天后將條堆收起即可。
5、分篩加工:按以上步驟進(jìn)行發(fā)酵后經(jīng)過(guò)分篩和深加工后即成為純有機(jī)肥。
6、造粒:將發(fā)酵好的純有機(jī)肥進(jìn)行造粒。

隨著畜禽養(yǎng)殖業(yè)的迅猛發(fā)展, 產(chǎn)生了大量的糞便和污水。這些糞污中有害元素嚴(yán)重超標(biāo), 難以用傳統(tǒng)的還田方式處理。針對(duì)這一情況, 人們研發(fā)了以可移動(dòng)式、固液分離技術(shù)為核心,集成配套混合機(jī)、翻料機(jī)、制粒機(jī)等肥料生產(chǎn)設(shè)備的有機(jī)肥生產(chǎn)線(xiàn),。
畜禽糞便有機(jī)肥生產(chǎn)線(xiàn)及殺菌系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)研制, 將有利于促進(jìn)畜禽糞便無(wú)害化處理、資源化利用、商品化經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鏈的形成, 達(dá)到產(chǎn)業(yè)化、市場(chǎng)化、規(guī)模化生產(chǎn)目標(biāo), 有效推動(dòng)全市生態(tài)農(nóng)業(yè)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。