RCDF油冷電磁自卸式除鐵器工作原理及產(chǎn)品優(yōu)勢
1、油冷電磁除鐵器的磁路采用計算機模擬設計,磁力吸力深度加大,磁力更強。
2、里面的勵磁線圈采用特殊鋁線圈設計,油冷分縱向和橫向,這樣更利于熱量傳到變壓器油中,從而有效地降低線圈的溫度。
3、里面電磁鋁線圈經(jīng)特制環(huán)氧樹脂浸泡及固化處理技術,這樣不僅能提高了整機的絕緣性能,而且整體全密封結構,防塵、防雨、耐腐蝕。
4、外面采用波紋型散熱翅片,能夠大幅度提高散熱面積,從而有效控制了溫升。
5、油冷電磁除鐵器可有效吸除混雜在非磁性物料中0.1-35公斤的鐵磁性物質。

RCDE系列油冷式電磁除鐵器主要特點：
1、磁路采用計算機模擬設計，透磁深度大，磁力強。
2、勵磁線圈特殊設計、具有縱向和橫向油道，利于熱量傳到變壓器油中，有效的降低線圈的溫度，線圈工作溫升60攝氏度，達到國外同類產(chǎn)品水平。
3、線圈絕緣F級以上，選用新型高溫導熱油，油路設計合理，通暢無阻，循環(huán)快。散熱。
4、線圈經(jīng)特制環(huán)氧樹脂侵泡、固化，提高了整機的絕緣性能，全密封結構，防塵、防雨、防煙霧，耐用腐濁。
5、波紋型散熱翹片，大幅度提高散熱面積，有效控制了升溫。
6、RCDE系列油冷式電磁除鐵器采用國際蒸發(fā)油冷卻電磁除鐵器生產(chǎn)工藝進行了制造，采用德國產(chǎn)檢漏儀進行了檢漏，控制和杜絕了滲漏問題。

RCDE油冷式電磁除鐵器技術特點
　　防磁線圈特殊設計。激勵與熱量傳到變壓器油中，***的降低線圈溫度
　　線圈絕緣F極，采用新型導熱油、油路設計合理，通暢無阻，循環(huán)快，散熱
　　線圈完全密封的冷卻油中，具有優(yōu)良的防塵、防潮和防腐蝕能力。
　　波紋散熱鞘片，大幅度提高散熱面積，長時間連續(xù)工作線圈工作溫度<70度。
　　自動卸鐵、維護簡單、滾筒腰鼓形結構。具備皮帶自動糾偏能力，特質全密封軸承座，可實現(xiàn)長期無故障運行。

油冷懸掛式電磁除鐵器里面采用九十年代變壓器優(yōu)良技術，變壓器油循環(huán)冷卻，全密封結構，具有磁力大、防塵、防雨、耐腐蝕、連續(xù)工作使用壽命長等特點，對輥壓機、破碎機等機械設備起著牢靠的保護作用。其主要性能指標均達到或JB/T7689-2004標準要求.

RCDF系列油冷自卸式電磁除鐵器由除鐵器本體和卸鐵機構兩部分組成。除鐵器磁路設計合理,磁場強度高,透磁深度大,故適合料層較厚的場合除鐵。本體采用全密封結構,兩邊配波紋散熱翅散熱冷卻,制造過程中經(jīng)真空浸漆等特殊工藝處理,所以能有效防止粉塵及有害氣體對線圈侵蝕,對環(huán)境和氣候適應性強,使用壽命長
油冷式電磁除鐵器
　　1、油冷式電磁除鐵器的優(yōu)點是密封好、冷卻效果好、溫升低、冷熱態(tài)磁性能差距小、成本較低;缺點是對導熱油的要求高(除鐵器的溫升普通油冷變壓器的溫升)，需要用戶定期更換,否則可能因為導熱油變質破壞絕緣。
　　2、熱管冷卻優(yōu)點是熱管自身導熱性能好、熱交換;缺點是熱管與繞組間為線接觸(熱管外形為圓形)，需要填充較大數(shù)量的絕緣材料，占用了繞組有效體積，從而影響了傳熱，使整體傳熱效率降低。熱管做為繞組內(nèi)的異物，增加了線圈的故障點，一旦熱管泄漏，將損壞磁芯。熱管傳導的熱量后也要散到空氣中，如果散熱面積不夠，熱管內(nèi)部液態(tài)物質全部汽化，則喪失了循環(huán)散熱的作用，導熱效果也大打折扣。因而一般B≥800㎜較大功率電磁除鐵器不推薦熱管冷卻。
　　3、自冷的優(yōu)點是密封和絕緣性能好、工作穩(wěn)定、故障點少;缺點是體積較大、用線量較大、成本較高。自冷除鐵器因靠自身散熱面積將熱量散發(fā)至空氣中，需要較大的體積、較低的勵磁功率。在確保除鐵器性能基礎上降低勵磁功率需要降低勵磁電流，同時增加電磁線用量(即增加匝數(shù))。