產(chǎn)品別名 |
爐襯耐火磚 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
材質(zhì) |
粘土 |
加工定制 |
是 |
耐火溫度 |
1580～1770℃ |
耐火磚抗壓強(qiáng)度：耐火磚具有很好的耐磨性和耐沖擊性，不但能承受常溫帶來(lái)的大壓力，使用壽命還很長(zhǎng)久。
耐火磚抗折強(qiáng)度：耐火磚在高溫下能抵抗熔渣的侵蝕，還能承受剪切等壓力等。顯氣孔率：沒(méi)做具體要求，但作為生產(chǎn)廠家嚴(yán)格控制顯氣孔。
耐火磚線性變化率：也叫重?zé)€變化或叫殘余線變化，指每次在同等溫度變化中體積發(fā)生膨脹收縮的變化，如果每次膨脹收縮一樣，我們定義這樣的線性變化率為0。
耐火磚抗渣性：在高溫下抵抗熔渣侵蝕作用而不被破壞的能力。
耐火磚用量較大的有硅磚和粘土磚。硅磚是含93%以上SiO2的硅質(zhì)制品，使用的原料有硅石、廢硅磚等。硅磚抗酸性爐渣侵蝕能力強(qiáng)，但易受堿性渣的侵蝕，它的荷重軟化溫度很高，接近其耐火度，耐火磚重復(fù)煅燒后體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗耐火材料磨具熱震性差。硅磚主要用于焦?fàn)t、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設(shè)備。粘土磚中含30%~46%氧化鋁，它以耐火粘土為主要原料，耐火度1580~1770℃，抗熱震性好，屬于弱酸性耐火材料，對(duì)酸性爐渣有抗蝕性，用途廣泛，是生產(chǎn)量大的一類耐火材料。
耐火磚以鎂質(zhì)制品為代表。它含氧化鎂80%~85%以上， 以方鎂石為主晶相。生產(chǎn)鎂磚的主要原料有菱鎂礦、海水鎂砂由海水中提取的氫氧化鎂經(jīng)高溫煅燒而成)等。對(duì)堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性。耐火磚純氧化鎂的熔點(diǎn)高達(dá)2800℃,因此,鎂磚的耐火度較粘土磚和硅磚都高。20世紀(jì)50年代中期以來(lái)，由于采用了吹氧轉(zhuǎn)爐煉鋼和采用堿性平爐爐頂，堿性耐火材料的產(chǎn)量逐漸增加，粘土磚和硅磚的生產(chǎn)則在減少。堿性耐火材料主要用于平爐、吹氧轉(zhuǎn)爐、電爐、有色金屬冶煉以及一些高溫?zé)峁ぴO(shè)備。
