成型穩(wěn)固，粘結(jié)力強，施工方便快可有效縮短工期，并且不受被保溫體幾何形狀的限制，特別適用于內(nèi)、外墻保溫、中央空調(diào)下送風系統(tǒng)及異性表面保溫，可杜絕傳統(tǒng)材料縫隙泄露而損失能量，構(gòu)成整體密封。產(chǎn)品符合《建筑保溫砂漿》GB/T20473-2006執(zhí)行標準，并達到國家消防及環(huán)保要求。
產(chǎn)品參數(shù)

品種類別：

根據(jù)不同用途分為:

1、硅酸鋁纖維平氈；

2、硅酸鋁纖維卷氈。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1.吸聲隔音性能好，有良好的消音隔音效果；

2.電氣絕緣性好，有很高的介電常數(shù)；可做高頻絕緣材料；

3.重量輕穩(wěn)定性好，具有柔、輕富有彈性等特點，干法產(chǎn)品80-100 kg/ m3,濕法產(chǎn)品100-130 kg/ m3；

4.對溶融金屬不受潤。具有良好的化學穩(wěn)定性；

5.耐高溫，高使用溫度可達1300℃；

6.導(dǎo)熱率低，隔熱性能好，在同等條件下使用

硅酸鋁耐火纖維毯是一種新型的耐火保溫材料。由于它具有耐高溫、比熱容小、熱導(dǎo)率小、熱化學穩(wěn)定性好，并且具有良好的耐急冷急熱性等特點。因此，用它作一般熱處理爐的熱面材料或保溫材料，可節(jié)能約10%~30%，用在周期式生產(chǎn)，間斷式操作的箱式電阻爐上則節(jié)電可達25%-35%。正是由于硅酸鋁纖維有如此好的節(jié)能效果，隨著節(jié)能工作的廣泛展開，應(yīng)用也越來越廣。

陶瓷纖維毯通過材料精選，特殊配方，經(jīng)電阻爐熔融、甩絲成纖、雙面針刺等工藝制成。不同厚度的低導(dǎo)熱率甩絲雙面針刺毯，為用戶提供了寬闊的選材范圍，以獲得合理保溫隔熱結(jié)構(gòu)和效益。該產(chǎn)品不含任何結(jié)合劑，對環(huán)境，是保溫材料領(lǐng)域的特有纖維類環(huán)保型產(chǎn)品。

（1）、優(yōu)良的環(huán)保性能。采用甩絲纖維生產(chǎn)，其纖維直徑為5微米，纖維長200毫米，抗拉強度大，施工、維修過程中不易產(chǎn)生粉塵，且產(chǎn)生的粉塵不會造成職業(yè)危害，不影響人身體健康。

（2）、優(yōu)良的抗拉強度。該產(chǎn)品采用雙面針刺，在體積密度128kg/m3的抗拉強度為40000Pa；

（3）、優(yōu)良的保溫性能。該產(chǎn)品的分類溫度為1260℃，安全使用溫度為1000℃以下，導(dǎo)熱系數(shù)小，在平均400℃條件下導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.085，有效提高了產(chǎn)品保溫性能。例如廣州石化中壓蒸汽管線項目，如果使用巖棉制品，交接點與供出點溫差按經(jīng)驗要大于規(guī)定值，使用環(huán)盾毯則完全達到并超出設(shè)計要求；

（4）、優(yōu)良的化學穩(wěn)定性.熱穩(wěn)定性、抗熱震性和吸音性。此幾項技術(shù)特性均比普通型針刺毯有不同程度的優(yōu)化。

硅酸鋁纖維毯的主要生產(chǎn)方法和工藝流程：
將散狀纖維坯送入針刺機針刺時，"針刺制毯"借鑒無紡針刺工藝技術(shù)開發(fā)而成。由于刺針上鉤狀針腳，使纖維層互相緊密交織，以提高纖維毯的抗拉強度及抗風蝕性能。

主要生產(chǎn)方法：
主要有電阻爐和電弧爐兩種。
纖維的成形方法分為噴吹法、甩絲法。
硅酸鋁纖維原料的熔融一般采用電爐作為熔化設(shè)備。

工藝流程：
電弧法噴吹成纖、濕法制氈工藝：
形成流股，配合原料加入電弧爐中熔融。流股經(jīng)壓縮空氣或蒸汽噴吹后成為纖維，經(jīng)過除渣器除渣后，集棉形成廢品纖維。廢品纖維被送入攪拌槽旋渦除渣后，被送至貯料槽，施加粘接劑后形成漿料。漿料經(jīng)壓機模壓或真空吸濾，干燥形成硅酸鋁纖維毯。
電阻法噴吹（或甩絲）成纖、干法針刺制毯工藝：
根據(jù)其成纖方法不同，硅酸鋁纖維毯有兩種生產(chǎn)工藝；電阻法噴吹（包括平吹和立吹）成纖、干法針刺制毯工藝；電阻法甩絲成纖、干法針刺制毯工藝。