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耐火原料粘土百色高鋁耐火泥質量 免費發(fā)布粘土信息

百色高鋁耐火泥質量

更新時間:2025-10-01 編號:382ndlv06ec78b
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王福華

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百色高鋁耐火泥質量

關鍵詞
高鋁耐火泥,耐火泥質量,百色耐火泥,炭素耐火泥
面向地區(qū)
全國

耐火泥是一種具有耐高溫、耐化學腐蝕性的特性的材料,用于高溫工業(yè)領域的各種設備中。其生產過程主要包括原料準備、混合、成型和烘干等步驟。

1. 原料準備

耐火泥的主要原料包括高鋁礬土、硅酸鋁、石英砂、白云石等。這些原料需要經過預處理,如破碎、篩分、清洗等,以其質量和成分的穩(wěn)定性。

2. 混合

將經過預處理的原料按一定比例混合,加入適量的水和其他助劑,如黏結劑、消泡劑、防震劑等,進行混合,使其成為均勻的泥狀物。

3. 成型

將混合好的泥狀物通過擠壓、模壓等方式成型,制成各種形狀的耐火磚、耐火板、耐火球等。

4. 烘干

成型后的耐火泥需要進行烘干處理,以去除其中的水分和揮發(fā)物,使其具有更好的耐火性能。烘干方式通常采用空氣干燥或烘箱烘干。

5. 燒結

烘干后的耐火泥需要進行高溫燒結處理,以使其具有更好的耐火性能和耐化學腐蝕性。燒結溫度通常在1300℃-1700℃之間,時間也較長,一般需要幾個小時到數(shù)十個小時不等。

以上就是耐火泥的生產過程。不同類型的耐火泥生產過程可能會有所不同,但總體來說,其生產過程都包括原料準備、混合、成型、烘干和燒結等步驟。

硅質(氧化硅質)、硅酸鋁質、剛玉質鎂質、鎂鈣質、鋁鎂質、鎂硅質、碳復合耐火材料、鋯質耐火材料、特種耐火材料等。耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域,是上述產業(yè)生產運行和技術發(fā)展的基本材料。

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3.鎂質耐火材料 這是以MgO為主要成分和以方鎂石為主要礦物構成的耐火材料,依其次的化學和礦物組成的不同有以下品種:鎂磚、鎂鋁磚、鎂硅磚、鎂鈣磚、鎂鉻磚、鎂碳磚和鎂白云石磚。此外,還有冶金鎂砂。

4.白云石質耐火材料 這是一類以氧化鈣(40~60%)和氧化鎂(30~42%)為主要成分的耐火材料。其主要品種有;焦油白云石磚、燒成油浸白云石磚、燒成油浸半穩(wěn)定性白云石磚、燒成穩(wěn)定性白云石磚、輕燒油浸白云石磚和冶金白云石砂。

5.橄欖石質耐火材料 這是一種含Mg035~62%,MgO/SiO?重量比波動于0.95~2.00,由鎂橄欖石為主要礦物組成的耐火材料。

6.尖晶石質耐火材料 這是一類主要由尖晶石、方鎂石構成的鉻鎂質制品(含Cr2O318~13%,Mg025~55%)和由鎂鋁尖晶石構成的制品。

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