有機(jī)膨潤(rùn)土不像皂的相轉(zhuǎn)變那樣變化，因此膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂沒(méi)有滴點(diǎn)，其高溫性?xún)H決定于表面活性劑的耐高溫性能。一般的膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂可在150℃以上使用。在高溫下，膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂的稠度比所有的復(fù)合皂基脂都稠。

膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂系由經(jīng)表面活性劑(例如二甲基十八烷基芐基氯化銨和氨基酰胺)處理后的有機(jī)膨潤(rùn)土稠化中粘度或高粘度礦油制成，適用于車(chē)底盤(pán)、駕駛舵、萬(wàn)向節(jié)、水泵、輪轂以及軸承的潤(rùn)滑。 膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂的特點(diǎn)如下； (1)有機(jī)形潤(rùn)土不像皂的相轉(zhuǎn)變那樣變化，因此膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂沒(méi)有滴點(diǎn)，其高溫性?xún)H決定于表面活性劑的耐高溫性能。一般的膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂可使用在150℃以上。 (2)膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂的低溫性主要決定于所選用基礎(chǔ)油的低。

膨潤(rùn)土提純的程度與膨潤(rùn)土原礦的物相組成、結(jié)構(gòu)、粒度等直接相關(guān)。因此濕法提純的影響因素較多，例如不同的固一液比、離心機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)和離心時(shí)間、加入分散劑 (絮凝劑) 的類(lèi)型和用量以及膨潤(rùn)土礦漿的溫度等都會(huì)影響終產(chǎn)品的質(zhì)量。所以，根據(jù)原土的礦物特征選擇適宜的提純方法。

為了改善潤(rùn)滑脂的某些性質(zhì)以滿(mǎn)足使用的要求，常常添加一種或多種添加劑以提高潤(rùn)滑脂的使用性能，常用的添加劑有抗氧劑、抗磨極壓劑、防銹劑和填料等。膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂對(duì)添加劑的感受性一般不如皂基潤(rùn)滑脂好，這可能與有機(jī)膨潤(rùn)土上的覆蓋劑的影響有關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，適用于皂基潤(rùn)滑脂的添加劑也可以使用于膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂。

比較簡(jiǎn)單混合法和冷濃縮法，可以看出前者是將全部基礎(chǔ)油和有機(jī)膨潤(rùn)土化劑混合次成脂:后者是將部分基礎(chǔ)油和全部有機(jī)膨潤(rùn)化劑混合制備一個(gè)濃的潤(rùn)滑脂(即所謂的“脂基”，然后再用剩余基礎(chǔ)油分批稀釋“脂基”制備所需度的潤(rùn)滑脂。在相同配方冷濃縮法制得的潤(rùn)漫脂縣有較大的稠度，潤(rùn)漫脂性質(zhì)較好。
主要特點(diǎn):

a. 可耐高溫
b. 抗磨損，耐極壓
c. 可耐酸、耐堿、耐蒸汽、耐灰塵及防氧化
d. 減少噪音和防止震動(dòng)
e. 含有特殊的防腐劑和其它的特殊添加劑
f. 高速運(yùn)轉(zhuǎn)下不會(huì)甩出及失去粘附性，密封及防塵性好，延長(zhǎng)設(shè)備壽命